駐馬店市粉煤灰隔墻板怎么施工

粉煤灰隔墻板怎么施工

輕質(zhì)隔墻板產(chǎn)品不僅僅具有出色的輕便優(yōu)勢(shì)，并且從另外一個(gè)方面看來(lái)也是有著相對(duì)而言較為出色表現(xiàn)的產(chǎn)品比如關(guān)于環(huán)保性能方面的特點(diǎn)就比較明顯，既可以幫助節(jié)省后期成本，也可以達(dá)到預(yù)期的效果，并且旗下不同的品牌型號(hào)選擇提供了多種多樣的個(gè)性化方案，對(duì)于消費(fèi)者而言也是比較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的。那么今天為大家介紹的知識(shí)就是與此相關(guān)的產(chǎn)品分析。

一、輕質(zhì)隔墻板安裝流程規(guī)范

(1).?采購(gòu)方便,省心,省力,省時(shí)。

(2).無(wú)需批蕩抹灰,節(jié)省大量施工時(shí)間及施工成本。

(3).材料損耗率極低,可拆卸兩次以上使用,不產(chǎn)生建筑垃圾。

(4).輕質(zhì)隔墻板可任意切割,調(diào)整規(guī)格。

(5).節(jié)省運(yùn)輸費(fèi),同樣面積的輕質(zhì)隔墻板運(yùn)輸重量?jī)H是其它材料的1/6-1/2。

(6).施工場(chǎng)地整潔,施工狀況基本干工作,裝備式,文明,快捷,簡(jiǎn)便。

1?放線、抬板:?在墻板安裝部位彈基線與板底或梁底基線垂直,保證安裝墻板平直,一塊1.49平方的墻板兩人能搬運(yùn)自如。

2?鋸板:?根據(jù)要求用手提機(jī)任意切割,調(diào)整墻板的寬度和長(zhǎng)度,使墻板損耗率降低。

3?上漿:?用水泥加中砂(1:2)再加建筑膠調(diào)成糊狀,先用清水刷濕墻板的凹凸槽,再將聚合物砂漿抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。

4?裝板:?將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置立起,上下對(duì)好基線位置,用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊。

5?就位:?將墻板用力靠緊,使砂漿從接縫擠出,保證砂漿飽滿,用木楔將其臨時(shí)固定。

6?校正:?用檢查平整、垂直度2米的直靠尺:鐵撬調(diào)校正,再用木楔及鋼筋上下固定。

7?打釘:?墻板與墻板相連接部位必須用Φ6×200mm鋼筋斜向45°打入錨固。

8?固定:?用30×30mm木楔兩邊校正后,用沖擊鉆45°角在榫頭或榫槽面中間鉆孔,然后用Φ6×200mm鋼筋錨固。

二、介紹

輕質(zhì)隔墻板是一種新型節(jié)能墻材料，它是一種外型像空心樓板一樣的墻材，但是它兩邊有公母隼槽，安裝時(shí)只需將板材立起，公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對(duì)拼裝起來(lái)即可。它是由無(wú)害化磷石膏、輕質(zhì)鋼渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣組成，經(jīng)變頻蒸汽加壓養(yǎng)護(hù)而成。輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點(diǎn)。內(nèi)層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無(wú)機(jī)發(fā)泡型材或其他保溫材料，墻板經(jīng)流水線澆注、整平、科學(xué)養(yǎng)護(hù)而成，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，規(guī)格品種多。

上文從多種人士可能的需求角度出發(fā)進(jìn)行了一個(gè)介紹以及分析，包括專業(yè)安裝處理的操作人員方面的專業(yè)知識(shí)，比如輕質(zhì)隔墻板的施工規(guī)范條例詳細(xì)解答以及除此之外的基于潛在消費(fèi)者有意向購(gòu)置產(chǎn)品的過(guò)程中可能會(huì)面對(duì)的問(wèn)題以及應(yīng)該采取的措施等等。那么上文可以幫助大家加深對(duì)于輕質(zhì)隔墻板的了解，如果有意向使用，也可以派上用場(chǎng)。

粉煤灰蒸養(yǎng)磚砌墻的注意事項(xiàng)

由于粉煤灰磚與黏土磚的物理力學(xué)性能指標(biāo)存在差異，粉煤灰磚混合結(jié)構(gòu)建筑施工，除應(yīng)遵照有關(guān)的砌體結(jié)構(gòu)施工一般要求外，尚應(yīng)針對(duì)粉煤灰磚的特點(diǎn)，采取防裂加強(qiáng)措施。目前通常采取的做法是在砌體抗拉、抗剪的薄弱部位配筋加強(qiáng)，但同時(shí)會(huì)提高工程造價(jià)，增大工程質(zhì)量，降低工程進(jìn)度。可使用粉煤灰磚專用的砌筑，增加抗拉、抗剪、抗折強(qiáng)度，達(dá)到或超過(guò)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)值。同時(shí)針對(duì)粉煤灰磚的特點(diǎn)，施工中也應(yīng)嚴(yán)格粉煤灰磚的存放時(shí)間和上墻磚的含水率。出釜磚的存放時(shí)間包括在工廠存放及工地存放時(shí)間宜為30d，至少不少于10d。另外，粉煤灰磚的吸水率比黏土磚高，但吸水速度慢，過(guò)高的含水率引起干收縮值加大，故應(yīng)適當(dāng)控制上墻磚含水率，以10%~15%為宜，應(yīng)提前12h~24 h澆水濕潤(rùn)，雨天施工不宜澆水，視情況適當(dāng)遮蓋磚垛，這樣就可以減少配筋或不配筋。

石灰粉煤灰碎石基層施工工藝

1 施工準(zhǔn)備工作
充分做好施工前的準(zhǔn)備工作，是路面基層順利進(jìn)展的重要條件。主要進(jìn)行原材料、檢驗(yàn)、設(shè)備調(diào)試、技術(shù)準(zhǔn)備等項(xiàng)工作。
1.1 原材料檢驗(yàn)
二灰碎石的原材料主要是石灰、粉煤灰和碎石，對(duì)原材料質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)是保證二灰碎石混合料質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)主材料的技術(shù)指標(biāo)如下：
(1)石灰經(jīng)消解后Cao含量為58.3％，符合Ⅲ級(jí)鈣質(zhì)石灰的標(biāo)準(zhǔn)。?
(2)碎石(最大粒徑≤30mm)?
①壓碎值為19.4％(規(guī)定值不大于30％)。?
②細(xì)長(zhǎng)粒徑含量為16.1％。?
③級(jí)配組成?
根據(jù)規(guī)范的要求及我部試驗(yàn)中心室內(nèi)配比設(shè)計(jì)的結(jié)果，集料用量為總量的82.5％，其中粗集料(10～30mm碎石)為34％，10mm以下為66％。?
④水拌和用水為飲用水。?
2 技術(shù)交底
在二灰碎石基層開(kāi)始鋪筑前，由總工程師辦公室準(zhǔn)備技術(shù)資料，負(fù)責(zé)向參加施工的全體技術(shù)人員、拌和廠負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)人員和測(cè)量人員等，以學(xué)習(xí)班的形式進(jìn)行全面技術(shù)交底。對(duì)各種機(jī)械操作手和技術(shù)工人，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。交底內(nèi)容除二灰碎石基層的施工方案、施工工藝、操作規(guī)程、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)檢測(cè)方法外，還明確了崗位職責(zé)，使參加施工全體人員做到“五個(gè)明確”，即崗位職責(zé)明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確、技術(shù)要求明確、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確，從而使二灰碎石基層能較順利鋪筑。?
3 施工工藝
3.1 下承層準(zhǔn)備
(1)二灰土底基層頂面，應(yīng)將表面的浮土，松散層及其它雜物清理干凈，應(yīng)盡量露出二灰土的硬面。?
(2)下層二灰碎石頂面，應(yīng)清除表面松散的集料，清理表面的泥塊和污染物，盡量使骨料暴露出來(lái)。在有條件時(shí)，可用空壓機(jī)配合清理，能取得良好的效果。?
(3)上層開(kāi)鋪前，下承層表面應(yīng)適當(dāng)灑水潤(rùn)濕，以增強(qiáng)上下層的結(jié)合。?
3.2 測(cè)量放樣
(1)放出道路中線、基層邊線，選定檢測(cè)斷面及觀測(cè)點(diǎn)位置。?
(2)本工程采用基準(zhǔn)鋼絲法調(diào)平，因此必須設(shè)置支撐桿，敷設(shè)基準(zhǔn)鋼絲，并用專用工具，使其張緊力不小于100kN，鋼絲撓度不超過(guò)規(guī)定值。?
3.3 二灰碎石混合料的拌和
(1)每天上、下午各測(cè)一次原材料的含水量，調(diào)整原材料的進(jìn)料數(shù)量，使混合料中含水量略大于最佳含水量2個(gè)百分點(diǎn)左右。
(2)混合料的檢測(cè)?
①應(yīng)經(jīng)常目測(cè)二灰碎石混合料拌和的均勻性，使出廠的混合料色澤均勻，無(wú)離析、成團(tuán)塊現(xiàn)象。
②試驗(yàn)人員應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行二灰碎石混合料的級(jí)配組成、灰劑量及含水量的檢測(cè)。檢測(cè)頻率為每臺(tái)拌和設(shè)備上、下午各一次。當(dāng)出現(xiàn)特殊情況(如故障等)應(yīng)由試驗(yàn)監(jiān)理工程師確定。
3.4 二灰碎石混合料的運(yùn)輸
(1)裝料經(jīng)過(guò)拌和的二灰碎石混合料，在貯料場(chǎng)悶料24h后，由裝載機(jī)裝車(chē)，裝料時(shí)應(yīng)視混合料情況重新翻拌2～3次后再裝車(chē)，防止產(chǎn)生離析。
(2)運(yùn)料運(yùn)料宜由15t以上的自卸車(chē)運(yùn)輸，并根據(jù)運(yùn)距配備足夠的車(chē)輛。當(dāng)距離較長(zhǎng)或天氣炎熱時(shí)，應(yīng)加蓋蓬布，防止水分散失過(guò)快。
(3)卸料自卸車(chē)卸料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞攤鋪機(jī)，防止混合料卸在攤鋪機(jī)前層面上。?
3.5 二灰碎石混合料的攤鋪
(1)開(kāi)始攤鋪前，先將接頭處已成型的二灰碎石基層切成垂直面，或?qū)⒔宇^處的二灰碎石混合料耙松，并有專人指揮卸料。
(2)攤鋪機(jī)就位后，熨平板按開(kāi)始樁號(hào)處的虛鋪厚度調(diào)整好，熨平板下墊放和虛鋪厚度等厚的木塊，并按2％橫坡將熨平板調(diào)整好，自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)。?
(3)攤鋪機(jī)鋪筑時(shí)，應(yīng)使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中軸以上，避免發(fā)生兩邊缺料現(xiàn)象。?
(4)開(kāi)始時(shí)攤鋪速度為2～2.5m/min，正常后為3～5m/min，這樣鋪出的平整度較好。因此在上層鋪筑時(shí)，用4～5m/min較好。
?(5)二灰碎石混合料無(wú)需要求連續(xù)攤鋪，但宜用大型自卸車(chē)運(yùn)料，才能使布料均勻，鋪筑質(zhì)量較好。在上層鋪筑時(shí)，應(yīng)盡量做到一個(gè)作業(yè)段內(nèi)連續(xù)鋪筑。待半幅接平后，在全寬范圍內(nèi)一起碾壓。?
(6)接縫處理?
①縱縫因鋪完一個(gè)作業(yè)段約需1～2h，縱縫的重迭寬度為5～10cm，重迭部分最長(zhǎng)間隔時(shí)間約2h左右，因此不需作特殊處理，僅有2人跟在攤鋪機(jī)后，將接縫處的粗集料進(jìn)行處理，必要時(shí)適當(dāng)耙松、整平后，全寬度內(nèi)一起碾壓。?
②橫縫每天鋪完至第二天開(kāi)始，間隔約有12h左右，連接面應(yīng)作適當(dāng)處理，方法為第一天作業(yè)段的尾端5m左右范圍內(nèi)不進(jìn)行壓實(shí)；第二天施工前，將該段的混合料耙松后與新料一起由人工進(jìn)行拌和，整平后與新鋪段一起碾壓。若間隔時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將上次鋪筑的尾端標(biāo)高和平整度不合要求的部分挖除，并將接觸面挖成垂直面，再接著往前鋪筑。?
3.6 二灰碎石混合料的碾壓
(1)當(dāng)進(jìn)行下層壓實(shí)時(shí)，可不用輪胎壓路機(jī)，而由18～21t三輪壓路機(jī)，增加二遍靜壓。?
(2)上層壓實(shí)時(shí)，為了使頂面的平整度符合要求，可采用16t輪胎壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，增加表層混合料的密實(shí)性，達(dá)到致密平整作用。
(3)用CA25振動(dòng)壓路機(jī)振壓3遍后，若再增加壓實(shí)遍數(shù)，對(duì)壓實(shí)度的提高幾乎不起作用。因此，在厚層二灰碎面基層施工中必須配備重型壓路機(jī)，如VV170振動(dòng)壓路機(jī)、25t以上輪胎壓路機(jī)等，才能取得良好的壓實(shí)效果。?
(5)碾壓注意事項(xiàng)?
①壓路機(jī)不得停在未壓實(shí)的基層上，并不準(zhǔn)在其上急剎車(chē)、急轉(zhuǎn)彎和調(diào)頭。?
②振動(dòng)壓路機(jī)前進(jìn)、后退換檔時(shí)，應(yīng)先停振再換檔；若需停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停振再停機(jī)。?
③終壓前應(yīng)檢測(cè)一次標(biāo)高，若發(fā)現(xiàn)高程超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)用平地機(jī)刮至規(guī)定值，再整平碾壓。?
(6)養(yǎng)生?
二灰碎石基層碾壓完后即可開(kāi)始灑水養(yǎng)生。?
①每天灑水次數(shù)，應(yīng)視當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r而定。在一周內(nèi)，應(yīng)使二灰碎石表面保持潮濕狀態(tài)。?
②灑水養(yǎng)生時(shí)，應(yīng)使噴出的水成霧狀，不得將水直接噴射或沖擊二灰碎石基層表面，將表面沖成松散狀態(tài)或產(chǎn)生新的集料窩(帶)。

室內(nèi)隔墻用什么材料？怎么做？

導(dǎo)語(yǔ)：人們都知道，家居空間是由一個(gè)個(gè)墻面隔絕開(kāi)來(lái)的。在不同的功能的房間中，所使用的隔墻會(huì)有所不同，比如浴室的隔墻要由很好的防水防潮能力，而廚房的隔墻就要由防火防爆的性能。使用不同的隔墻材料，打造出的隔墻質(zhì)量都會(huì)有所差異。那么在家居裝修中，做隔墻一般用什么材料呢?小編今天的文章就來(lái)為大家介紹一下，希望用戶們采納。

砌磚

砌塊一般就是指輕體磚。輕體磚的材料大多都是工業(yè)產(chǎn)出的廢物或是剩余的邊角料，例如工業(yè)廠礦剩余礦渣、電廠和燒鍋爐排放的粉煤灰等等。輕體磚屬于是廢物利用，可以更好的節(jié)約資源。輕體磚自重比較輕、而且結(jié)實(shí)耐用、不易變形、可打釘;它的價(jià)格也比較合理，一般每塊2.8~3.0元作用;但是輕體磚拆除起來(lái)比較麻煩，運(yùn)輸和搬運(yùn)也不方便。

預(yù)制隔墻板

預(yù)制隔墻板大多都是采用石膏和沙灰等材料，是工廠直接生產(chǎn)后在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼接的，它具有結(jié)實(shí)耐用的特點(diǎn)，一般的建筑主體結(jié)構(gòu)完成后，都是用預(yù)制隔墻板來(lái)分隔室內(nèi)格局的。預(yù)制隔墻板的尺寸比較大，而且規(guī)格較為固定，它不能進(jìn)行剪裁，后期裝修過(guò)程中使用的比較少。

石膏龍骨

我們用龍骨打好框架后，然后再使用石膏板封閉，就成了石膏龍骨。龍骨分為木龍骨和輕鋼龍骨兩種，木龍骨一般用的材料是松木，它的規(guī)格比較多，能進(jìn)行加工;輕鋼龍骨規(guī)格比較固定，它的厚度一般都只有75毫米。石膏龍骨的自重是最輕的，而且拆裝也很方便，但是隔音和保溫效果相對(duì)而言比較差。

玻璃磚

玻璃磚就是我們所說(shuō)的空心玻璃磚，它是以燒熔的方式把兩片玻璃膠合在一起的。施工時(shí)用玻璃膠混合水泥，把邊隙密合就可以了。玻璃磚的隔音和保溫比較好，能滿足我們采光的要求，而且它的花樣和顏色很豐富、美觀，但是造價(jià)比較高，通常每塊磚達(dá)到20多元，在后期裝修過(guò)程中不會(huì)大量的使用。

市面上的隔墻材料由很多種，而不同材料制作出來(lái)的隔墻都只是一個(gè)分割空間的構(gòu)件啊，它并沒(méi)有任何的承重能力。與一般墻體不同的是，隔墻是可以拆散的，能夠重復(fù)使用。在使用隔墻材料來(lái)打造隔墻的時(shí)候，人們應(yīng)該多考慮到材料的防火性能、防爆性能以及強(qiáng)度等等幾種性能，不同的隔墻材料有自己的優(yōu)勢(shì)。上訴中小編介紹的是家裝中一般使用的隔墻材料，希望能夠幫助到大家。

二灰基層的的施工過(guò)程（請(qǐng)簡(jiǎn)述，謝謝）

二灰土是用石灰、粉煤灰和土三種無(wú)機(jī)材料，按一定比例，通過(guò)專用機(jī)具，加水、拌和均勻、再攤鋪碾壓成型的一種路面結(jié)構(gòu)層。它的具體名稱視所用土的不同而定，二灰與砂礫稱二灰砂礫土，二灰與碎石稱二灰碎石土，二灰土與細(xì)粒土稱二灰土，二灰與工業(yè)廢渣稱二灰渣。二灰穩(wěn)定土施工質(zhì)量控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，只有科學(xué)組織施工，才能做出高質(zhì)量的二灰土結(jié)構(gòu)來(lái)。否則，就會(huì)出現(xiàn)彈簧、起皮、開(kāi)裂等常見(jiàn)病害。因此在二灰穩(wěn)定土施工中要進(jìn)行嚴(yán)格控制。
1、原材料控制
嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，不使用不符合要求的材料。在選材上應(yīng)做到質(zhì)量經(jīng)濟(jì)比較，在滿足質(zhì)量要求的前提下，力求經(jīng)濟(jì)。
石灰：要符合Ⅲ級(jí)以上石灰各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的要求，采用消解后的石灰，石灰要分批進(jìn)料，做到既不影響施工進(jìn)度，又不過(guò)多存放；盡量縮短堆放時(shí)間，如存放時(shí)間稍長(zhǎng)應(yīng)予覆蓋，并采取封存措施，妥善保管。
粉煤灰：粉煤灰在二灰土施工中，在石灰的激發(fā)下，有慢性固結(jié)作用，使后期強(qiáng)度有較多的增長(zhǎng)。因此，應(yīng)選用較細(xì)的，比表面積大的燒濕量小的粉煤灰，不應(yīng)含有團(tuán)塊，腐植質(zhì)或其他雜質(zhì)，其中SiO2、AL2O3和Fe2O3的總含量不小于70%，燒失量不大于10%，比表面積大于2500cm2/g（或90%通過(guò)0.3mm篩孔，70%通過(guò)0.075mm篩孔）。濕粉煤灰的含水量不宜超過(guò)35%，場(chǎng)地集中堆放的粉煤灰，予以覆蓋，以避免揚(yáng)塵或雨水沖刷。在運(yùn)輸時(shí)保持潮濕，并加蓋蓬布，以防止粉末飛揚(yáng)，產(chǎn)生污染。
土：宜采用塑性指數(shù)12-20的粘性土（亞粘土），土中土塊的最大尺寸不大于15mm.有機(jī)質(zhì)含量>10%的土不得使用。土中碎石、礫石顆粒的最大粒徑不超過(guò)37.5mm。在實(shí)際施工中，應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)赝临|(zhì)情況，多做試驗(yàn)，多比較，同時(shí)考慮工程成本進(jìn)行優(yōu)選。
水：凡飲用水皆可使用，遇有可疑水源，委托有關(guān)部門(mén)化驗(yàn)鑒定。
2、施工過(guò)程
2.1施工參數(shù)的確定
在高等級(jí)公路的施工前首先要選出一段試驗(yàn)段，通過(guò)試驗(yàn)路段施工確定以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
計(jì)算用土量。根據(jù)公式1-1計(jì)算土的松鋪厚度。根據(jù)穩(wěn)定土的寬度及計(jì)算出的厚度和所用車(chē)輛的噸位，計(jì)算出每車(chē)土的攤鋪面積。
公式1-1：
H=ρ0Ph（1+ω）K/ρ
H－原材料松鋪厚度；
ρ0－混合料最大干密度；
p－原材料干質(zhì)量與混合料干質(zhì)量之比；
ω－原材料含水量；
ρ－原材料濕松密度；
h－混合料壓實(shí)厚度；
K－混合料壓實(shí)度。
計(jì)算粉煤灰（白灰）用量。根據(jù)公式1-1計(jì)算粉煤灰（白灰）的厚度，根據(jù)粉煤灰（白灰）的松濕密度及寬度和車(chē)輛噸位，計(jì)算每車(chē)粉煤灰（白灰）的攤鋪面積。
確定最佳的集料配合比與松鋪系數(shù)
確定合理的作業(yè)長(zhǎng)度及鋪筑厚度；
確定施工機(jī)械的配套情況；
確定攤鋪及碾壓機(jī)械的施工操作系數(shù)、集料含水量、密實(shí)度。
2.2路拌法施工工藝
二灰穩(wěn)定土施工工藝流程。
2.2.1準(zhǔn)備下承層
二灰穩(wěn)定土的下承層表面應(yīng)平整、密實(shí)，高程、寬度、橫坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，沒(méi)有松散材料和軟弱地點(diǎn)。
2.2.2測(cè)量放樣
恢復(fù)中線樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁，標(biāo)出二灰穩(wěn)定土層的邊緣的松鋪高程和設(shè)計(jì)高程。
2.2.3備料
粉煤灰的準(zhǔn)備，如采用濕的粉煤灰應(yīng)在使用前幾天運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，以便濾水，干的粉煤灰應(yīng)在裝運(yùn)前適當(dāng)加水運(yùn)送或用封閉車(chē)輛運(yùn)輸，以免揚(yáng)灰。堆放時(shí)必須使粉煤灰含有足夠的水分（含水量15%-20%），以防飛揚(yáng)，特別是干燥多風(fēng)季節(jié)更應(yīng)使料堆表面保持濕潤(rùn)或加覆蓋。
2.2.4攤鋪
上料時(shí)指派專人在現(xiàn)場(chǎng)指揮，按進(jìn)料順序并考慮均勻布置的原則，分別指揮車(chē)輛分塊卸料，并及時(shí)用平地機(jī)或推土機(jī)攤平，不足部分補(bǔ)齊，多的推走。二灰土的上料順序?yàn)橥?、粉煤灰、消石灰，二灰渣的順序?yàn)榉勖夯?、消石灰、二灰渣。運(yùn)輸和攤鋪按工藝流程圖的層鋪法進(jìn)行。第一種材料攤鋪均勻后，先用推土機(jī)排壓1-2遍，然后再運(yùn)送并攤鋪第二種材料；同樣在第二種材料層上鋪第三種材料。
2.2.5拌和及灑水
路拌法的拌和是在三層料都攤鋪好后進(jìn)行。工地上使用的是兩種拌和機(jī)械，一種是穩(wěn)定土拌和機(jī)，一種是拖拉機(jī)帶鏵犁加缺口圓盤(pán)耙。二灰渣最好是先將細(xì)料拌和一遍。拌和原則是先干拌，后灑水至最佳含水量濕拌。使用拌和機(jī)拌和時(shí)，是先干拌1-2遍，后濕拌2-3遍。使用拖拉機(jī)時(shí)，是先干拌2-3遍，后濕拌5-6遍。拌和深度應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定層底，嚴(yán)禁拌和層底部殘留素土夾層，應(yīng)略破壞下承層表面1cm左右，不宜過(guò)多，以利上下層結(jié)合。拌和過(guò)程中及時(shí)檢查含水量，如含水量不足則用噴管式灑水車(chē)將水均勻地灑在干拌后的混合料上，在考慮風(fēng)干，在蒸發(fā)風(fēng)干，蒸發(fā)的情況下，控制混合料含水量等于或略大于最佳含水量（1%左右）。在拌和過(guò)程中，要及時(shí)檢查拌和深度，使全深度拌和均勻。撒的混合料上，在考慮風(fēng)干，在蒸發(fā)風(fēng)干，蒸發(fā)的情況下，控制混合料含水量等于或略大于最佳含水量（1%左右）。在拌和過(guò)程中，要及時(shí)檢查拌和深度，使全深度拌和均勻。撒水車(chē)起撒處和調(diào)頭處應(yīng)超出拌和段2米以上，防止局部水量過(guò)大?；旌狭弦珴梢恢?，無(wú)灰條、灰團(tuán)和“花臉”，并且含水量適當(dāng)。拌和時(shí)應(yīng)注意杜絕夾層及接頭處漏拌。
2.2.6整形
混合料拌和均勻后，立即用平地機(jī)初步整平和整形。平整過(guò)程中應(yīng)避免薄層補(bǔ)貼，盡可能采用刮削平整，用拉線檢查控制標(biāo)高，橫坡。初步整形后檢查混合料的松鋪厚度，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)料或減料，松鋪系數(shù)經(jīng)試驗(yàn)段確定。然后用平地機(jī)、拖拉機(jī)或輪胎壓路機(jī)快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，再重復(fù)以上步驟。
2.2.7碾壓
整平符合要求后，立即壓實(shí)成型。碾壓應(yīng)遵循先靜力穩(wěn)壓，后振壓，再靜壓的原則壓至規(guī)定的壓實(shí)度。
①根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制訂碾壓方案，應(yīng)使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍。
②整形后，當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量的（+1%-+2%）時(shí)，應(yīng)立即用輕型壓路機(jī)并配合18t以上壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。一般需要碾壓6-8遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5-1.7km/h為宜，以后宜采用2.0-2.5km/h。
③嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)，應(yīng)保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。
④碾壓過(guò)程中，穩(wěn)定土的表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。
⑤碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌和（加適量的水泥）或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。
⑥在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外；對(duì)于局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)。
2.2.8接縫和調(diào)頭處的處理
兩工作段的銜接處，應(yīng)采用搭接。前一段拌和整形后，留5-8m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，前段留下未壓部分，應(yīng)再加部分生石灰重新拌和，并與后一段一起碾壓。
2.2.9養(yǎng)護(hù)
二灰土強(qiáng)度的形成的快慢，很大程度上取決于結(jié)構(gòu)層的濕度和養(yǎng)護(hù)溫度。養(yǎng)生過(guò)程對(duì)二灰土的強(qiáng)度增長(zhǎng)，防止早期開(kāi)裂，板體的形成都有重要的影響，但往往被忽視，因此，應(yīng)做好保濕養(yǎng)生工作。保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期宜不少于7d。養(yǎng)生應(yīng)及時(shí)，在碾壓結(jié)束壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后，立即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。
①二灰穩(wěn)定土底基層分層施工時(shí)，下層二灰穩(wěn)定土碾壓完成后，在采用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，宜養(yǎng)生7d后鋪筑上層二灰穩(wěn)定土。在鋪筑上層穩(wěn)定土之前，應(yīng)始終保持下層表面濕潤(rùn)。在鋪筑上層穩(wěn)定土?xí)r，宜在下層表面灑少量水。底基層養(yǎng)生7d后，方可鋪筑基層。
②每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)檢查合格后，應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生。
③用灑水車(chē)經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生。每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定。整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕。
④在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的二灰穩(wěn)定土層上，除灑水車(chē)外，應(yīng)封閉交通。在采用覆蓋措施的二灰穩(wěn)定土層上，不能封閉交通時(shí)，應(yīng)限制重車(chē)通行，其他車(chē)輛的車(chē)速不應(yīng)超過(guò)30km/h.
3、結(jié)論
由于二灰土具有后期強(qiáng)度高，較好的擴(kuò)散應(yīng)力作用，以及在形成過(guò)程中，內(nèi)部進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)，形成致密整體，具有良好的水穩(wěn)定性和抗凍性，并且二灰土具有廢物利用，有利于環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，因此，二灰土在公路施工中廣泛被使用。所以控制好二灰土施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)提高公路工程質(zhì)量非常重要。

怎樣才能把粉煤灰磚做好

　　您好，請(qǐng)關(guān)注杏花村專利所創(chuàng)新的免燒磚生產(chǎn)技術(shù)，相信一定會(huì)對(duì)您在選擇設(shè)備以及適合的配料技術(shù)等方面有所幫助，讓您用最低的成本生產(chǎn)最高品質(zhì)的免燒磚，少走一些彎路，少一些后悔！
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　　免燒磚、砌塊生產(chǎn)技術(shù)革命宣言！

　　一，粉煤灰在免燒磚和墻體材料中科學(xué)綜合利用與實(shí)際地位。

　　1，我國(guó)以燃煤為主的能源結(jié)構(gòu)，決定了每年三億噸的粉煤灰綜合利用，是一項(xiàng)長(zhǎng)期而又緊迫的任務(wù)。建材行業(yè)近十多年來(lái)，是粉煤灰利用的大戶，約占總利用量的50～60％，而墻材行業(yè)又占建材行業(yè)利用量的80％。
　　所以，免燒磚、砌塊產(chǎn)品，是粉煤灰在這一層次實(shí)現(xiàn)其價(jià)值的主要途徑。

　　2，粉煤灰燒結(jié)空心磚是不適合中國(guó)國(guó)情的。
　　早在“八五”、“九五”“十五”期間，國(guó)家始終把粉煤灰的利用作為發(fā)展新型墻材的有效途徑，在制定“十五”計(jì)劃時(shí)，將“高摻灰量、高強(qiáng)度、高空洞率、高保溫性能(四高)”的粉煤灰燒結(jié)空心磚，作為“十五”乃至今后相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)發(fā)展新型墻材的主導(dǎo)產(chǎn)品之一。
　　多年來(lái)的實(shí)踐證明：粉煤灰燒結(jié)空心磚是不合中國(guó)國(guó)情的。在制定“十一五”規(guī)劃時(shí)，應(yīng)當(dāng)廣泛吸收最新科技成果，對(duì)原有技術(shù)作徹底的修正。
　　原因是隨著人們對(duì)綠色環(huán)保問(wèn)題的日益重視，對(duì)空氣質(zhì)量要求的日益提高，人們不得不考慮粉煤灰、煤矸石燒結(jié)磚對(duì)大氣帶來(lái)的二次污染問(wèn)題。
　　利用粉煤灰配制內(nèi)燃燒結(jié)磚，造成大氣污染物主要是SO2和溫室氣體的排放。

　　3，據(jù)140個(gè)中小電廠粗排灰或混排灰中SO3和C的含量調(diào)查，取其平均值以下的SO3含量為0.98％(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定SO3為0％～3％)；碳（C）含量為8％(目前大多數(shù)中小電廠粗排灰碳（C）含量為5％～12％，濕排沉積灰碳（C）高達(dá)15％～22％)。
　　據(jù)此計(jì)算：1個(gè)年產(chǎn)5000萬(wàn)塊標(biāo)磚摻量65％的粉煤灰燒結(jié)磚廠，每年排放S03氣體為517.2噸，排放S03氣體為1.9萬(wàn)噸；

　　4，而相同規(guī)模摻量65％的蒸壓粉煤灰磚廠，所排放的S03氣體僅有24.9噸，排放CO2氣體僅有0.33萬(wàn)噸?？梢钥闯?，摻加相同量的同一品種粉煤灰燒結(jié)磚所排放SO2和SO2氣體量分別是蒸壓磚的20.8倍和5.8倍。
　　蒸壓粉煤灰磚廠雖比粉煤灰燒結(jié)磚在有害物排放方面下降了許多。但是，生產(chǎn)蒸汽所用煤碳燃燒之后所排放的S03氣體和排放CO2氣體加起來(lái)也還是一樣之多。
　　再說(shuō)了，所需蒸汽用量加大了，也是煤碳資源所無(wú)法滿足的，也是不符合綠色、生態(tài)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求。

　　5，再對(duì)比1個(gè)年產(chǎn)5000萬(wàn)塊燒結(jié)普通實(shí)心粘土磚廠，排放SO2和CO2氣體量分別為96.6噸和1.3萬(wàn)噸。
　　可見(jiàn)，粉煤灰燒結(jié)磚所排放的SO2和CO2氣體量比普通實(shí)心粘土磚還要高，分別是它的5.4倍和1.46倍。
　　尤其是對(duì)于含高硫和高炭的粉煤灰和煤矸石，采用燒結(jié)工藝比燒制普通實(shí)心粘土磚對(duì)大氣污染還嚴(yán)重，摻量越大，污染越嚴(yán)重。

　　6，建材行業(yè)是僅次于電力行業(yè)的燃煤大戶，但控制SO2排放的煙氣脫硫裝置，尚無(wú)完全成熟的工藝裝置。
　　因而應(yīng)當(dāng)貫徹國(guó)家《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》，從源頭控制和減少污染，改變過(guò)去末端治理污染的模式，從而實(shí)現(xiàn)新型墻體材料可持續(xù)發(fā)展。

　　二，《五條建議》——該如何發(fā)展高性能粉煤灰免燒磚及其墻體材料？
　　1、如何發(fā)展高性能粉煤灰磚及其墻體材料？
　　發(fā)展高性能粉煤灰磚，避免粉煤灰燒結(jié)磚燃燒時(shí)所排放SO2和CO2對(duì)大氣的“二次污染”。
　　因此，既要大量科學(xué)利用好粉煤灰，發(fā)展節(jié)能、節(jié)土、改善建筑功能的新型墻材代替實(shí)心粘土磚；又要貫徹《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》，實(shí)現(xiàn)環(huán)保產(chǎn)業(yè)真正的綠色化。
　　因此，高性能粉煤灰磚比一般新型墻材產(chǎn)品具有更顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)意義。
　　一個(gè)年產(chǎn)5000萬(wàn)塊標(biāo)磚的工廠，按摻量30～40％計(jì)，每年吃灰量可3～5萬(wàn)噸，即1萬(wàn)塊標(biāo)磚每年可吃灰10～12噸，這是當(dāng)今所有新型墻材中，吃灰量最大的產(chǎn)品，每個(gè)工廠每年可減排SO2約480噸，減排CO2氣體1.4萬(wàn)噸。
　　中國(guó)每年尚要排放粉煤灰三億噸，由于不合理、不科學(xué)的應(yīng)用，而浪費(fèi)了許多寶貴的粉煤灰資源。
　　中國(guó)尚有十萬(wàn)家燒結(jié)磚廠，總產(chǎn)量約有5000億塊～7000億塊粘土磚。
　　如果按上述情況測(cè)算，中國(guó)杏花村高性能免燒磚專利生產(chǎn)技術(shù)能在全國(guó)范圍推開(kāi)，其節(jié)能、節(jié)電、節(jié)約土地資源的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益，不能不說(shuō)是巨大的天文數(shù)字。

　　2、當(dāng)前全國(guó)大都在采用振動(dòng)成型的混凝土免燒磚和砌塊設(shè)備，粉煤灰摻量不應(yīng)過(guò)高，一般不宜超過(guò)40％。
　　這是由于粉煤灰容重輕而松軟，含有大量空氣，采用振動(dòng)成型，會(huì)引起比重較大的砂集料、骨料和水泥中的硅酸三鈣等重質(zhì)礦物顆粒下沉，而容重較輕的粉煤灰和飛灰會(huì)上浮于表面，造成物料分層，上、中、下各層面造成不同程度的離析、泌水、起粉、泛堿等毛病，導(dǎo)致磚體礦物顆粒水化不充分，成品強(qiáng)度下降，特別是無(wú)法滿足建筑建材耐久性要達(dá)到50年的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
　　如果粉煤灰用量超過(guò)40%，需水量偏大，每?jī)蓚€(gè)礦物顆粒之間所因水分子結(jié)合干燥蒸發(fā)后，留下較多空隙，是磚體表面產(chǎn)生裂紋，和磚體深度密實(shí)性變差的重要原因。

　　3，混凝土免燒磚、砌塊產(chǎn)品（人造水泥石）的科學(xué)規(guī)律表明：同質(zhì)材料過(guò)多、礦物配料不均衡造成某種礦物過(guò)飽和，是不利于化學(xué)化合反應(yīng)的。
　　墻改、墻改，墻而未大改；磚兒、磚兒，還是秦時(shí)磚。墻改怎么改？磚又怎么改？好改，易改，觀念改就改。磚變，瓦變，秦磚漢瓦變。怎么改？怎么變？杏花村人有技術(shù)：水泥石怎么做，磚就怎么做，講配料，講化學(xué)，化學(xué)講平衡。配料怎么配，化學(xué)怎平衡？配料用廢料，硅、鋁、鐵、鈣才平衡。
　　水泥石的基本礦物，必須具備硅、鋁、鐵、鈣四大礦物的化學(xué)平衡。
　　“化學(xué)平衡”是永恒的技術(shù)難題。
　　粉煤灰摻量過(guò)大，帶進(jìn)磚體中來(lái)的主要是硅、鋁礦物，從而與之相匹配的其它礦物短缺。從根本意義上就不符合化學(xué)平衡的科學(xué)規(guī)律。
　　4，混凝土免燒磚、砌塊產(chǎn)品（人造水泥石）的科學(xué)規(guī)律還表明：同質(zhì)材料過(guò)多，增加了影響磚體耐久性的諸多不利因素。
　　如果粉煤灰摻量過(guò)多，也就是說(shuō)，高溫、過(guò)細(xì)顆粒的輕質(zhì)材料摻量過(guò)多，這不利于“顆粒級(jí)配”和“比重級(jí)配”的合理性。所以就增加了影響磚體耐久性的諸多不利因素。

　　5，在制磚設(shè)備選擇的問(wèn)題上，要慎重考慮。
　　若要刻意提高粉煤灰的摻量，勢(shì)必增加水泥摻量和提高水泥標(biāo)號(hào)，或摻加無(wú)機(jī)或有機(jī)的化學(xué)產(chǎn)品粘結(jié)劑才能達(dá)到早期強(qiáng)度要求，這樣不但成本增加，而且造成長(zhǎng)期耐久性、抗風(fēng)化性能和大氣穩(wěn)定性不良，干燥收縮和蠕變值也會(huì)增大。
　　因此，在制磚設(shè)備的選擇問(wèn)題上，要慎重考慮。因?yàn)?，采用振?dòng)方式成型，雖然具有多種產(chǎn)品的服務(wù)功能，但是，對(duì)于“承重外墻免燒磚”的生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性、耐久性是不利的。不僅粉煤灰摻量是有限量的，而且勢(shì)必增加水泥與外加劑的用量，擴(kuò)大生產(chǎn)成本。

　　三，該如何選擇和如何生產(chǎn)適合中國(guó)國(guó)情和民眾實(shí)用的免燒磚設(shè)備？
　　根據(jù)目前國(guó)內(nèi)工業(yè)性試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐，證明：開(kāi)發(fā)高性能粉煤灰磚的生產(chǎn)設(shè)備，主要應(yīng)是采用先進(jìn)、合理的壓制成型工藝技術(shù)。
　　目前國(guó)內(nèi)除引進(jìn)國(guó)外裝備外，已有多家設(shè)備制造廠開(kāi)發(fā)和試制這類壓制成型的制磚裝備。
　　實(shí)踐表明，采用液壓固定式可控加壓程序的壓磚機(jī)可以滿足粉煤灰磚的成型要求。在加壓程序上，能自動(dòng)調(diào)節(jié)加壓時(shí)間和控制加壓過(guò)程，采取低壓預(yù)壓——緩慢加壓——保持恒定100噸左右的成型壓力，以盡可能排出磚坯中空氣、水份，有利于各種級(jí)配、各種顆粒間的交互搭接，使磚坯達(dá)到較高的密實(shí)度和強(qiáng)度，從而保證產(chǎn)品獲得優(yōu)良性能。
　　這里特別需要提醒的是，國(guó)外并沒(méi)有成熟的粉煤灰及廢渣壓磚機(jī)，絕大多數(shù)都是在成型灰砂磚、耐火材料或陶瓷產(chǎn)品壓力機(jī)上改進(jìn)而成的，國(guó)內(nèi)也是處于試制階段，無(wú)論引進(jìn)國(guó)外設(shè)備或國(guó)內(nèi)試制，都必須根據(jù)我國(guó)粉煤灰及廢渣原料狀況進(jìn)行合理改進(jìn)和設(shè)計(jì)，才有可能符合要求。
　　據(jù)鑒定，這種設(shè)備生產(chǎn)的粉煤灰磚，容量可達(dá)1360千克/立方米，強(qiáng)度為10～30兆帕，干縮值為0.26～0.30毫米/米，凍融循環(huán)質(zhì)量損失0.18％～0.28％。
　　這些技術(shù)性能不僅超過(guò)了建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰磚》、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《燒結(jié)普通磚》的性能指標(biāo)，而且，某些性能比高摻量粉煤灰燒結(jié)磚還好。尤其是低收縮值性能是目前所有墻體材料中最低的產(chǎn)品之一，保溫、凍融循環(huán)等建筑性能也明顯優(yōu)于其他產(chǎn)品。
　　這種高密度的免燒粉煤灰磚，不但可用于承重結(jié)構(gòu)，而且在潮濕環(huán)境下強(qiáng)度繼續(xù)增長(zhǎng)，特別適用于地下基礎(chǔ)潮濕地方，用于建筑物勒腳、基礎(chǔ)和排水溝等處。

　　四，該如何選擇免燒磚、砌塊產(chǎn)品的原材料和配料技術(shù)？
　　杏花村專利技術(shù)指出：對(duì)目前全國(guó)通用的傳統(tǒng)選材與配料習(xí)慣，要全力推進(jìn)其技術(shù)用料和配料的革新改造。
　　例如，以下粉煤灰磚的選料就暴露出很多的技術(shù)誤區(qū)。
　　對(duì)粉煤灰的品質(zhì)要求：
　　化學(xué)成份（%） SiO2 ——49 ， Fe2O3 ——.36 ， AL2 O3——14.41 CaO ——18.42，MgO—— 6.66 ， K2 O—— 0.97 ，Na2 O ——1.07 ， SO3——0.14。
　　細(xì) 度0.08mm方孔篩的篩余量（%） 不大于12.5 ，
　　燒失量 5.89，
　　摻量45～65% 。有的甚至片面提高到80%以上。
　　一，這是不符合免燒磚即是人造水泥石的各礦物之間的化合與生成規(guī)律的配料；
　　二，這樣的產(chǎn)品粗制濫造，壽命短，應(yīng)用領(lǐng)域窄，資源浪費(fèi)太大；
　　三，這樣做加大了水泥與外加劑膠凝材料的用量，在市場(chǎng)中無(wú)法與傳統(tǒng)紅磚竟?fàn)帯?br>　　四，對(duì)現(xiàn)實(shí)客觀存在的廢渣資源（粉煤灰）無(wú)法做到徹底利用，就算用了符合品質(zhì)要求的廢渣之后，還要剩下不符合品質(zhì)的難以再用的廢渣，還要另找出路，一種廢渣資源，經(jīng)過(guò)如此挑揀循環(huán)，不更是勞民傷財(cái)嗎？這不叫科學(xué)應(yīng)用。
　　之所以叫做科學(xué)制磚，就是說(shuō)，對(duì)于地球上的一切廢渣資源，第一步，當(dāng)人們將在這些廢渣資源經(jīng)過(guò)百般挑剔，提取了一批用于生產(chǎn)“礦物外加劑”去了之后；第二步，人們又將“第一步”沒(méi)有被選上的廢物，用于生產(chǎn)水泥了；第三步，人們又將第一步、二步都沒(méi)有被選上的廢物大部分用于生產(chǎn)混凝土了。這時(shí)你還要對(duì)這殘余廢物，再進(jìn)行百般挑剔，你的制磚材料可能還選中許多，但是，這個(gè)時(shí)候，其價(jià)值價(jià)格你能否還承受得了。
　　墻體產(chǎn)品，是所有大宗建筑建材產(chǎn)品中最大宗產(chǎn)品，也是建筑建材產(chǎn)品消納廢渣資源最后一個(gè)環(huán)節(jié)了。你沒(méi)有技術(shù)，而對(duì)廢渣資源百般挑剔，你就無(wú)法做到循環(huán)經(jīng)濟(jì)與可持續(xù)發(fā)展。
　　科學(xué)制磚就在于尊重這些廢渣資源的原始特征特性，因材施用，科學(xué)配料，取長(zhǎng)補(bǔ)短，優(yōu)勢(shì)疊加，這就是下面所隆重推出的【活化廢渣復(fù)合粉】——將所有的廢渣資源，分門(mén)別類，科學(xué)組合，多元復(fù)合，相互活化與激發(fā)，相互調(diào)節(jié)與補(bǔ)充。
　　最終結(jié)果是——將廢渣變成低標(biāo)號(hào)膠凝粉體材料。
　　在這樣的工作基礎(chǔ)上，你再用壓力機(jī)，擠壓成型，生產(chǎn)無(wú)數(shù)種墻體及建筑建材材料與產(chǎn)品，其質(zhì)量與耐久性能還有問(wèn)題嗎。
　　所以說(shuō)，免燒磚和墻體材料的生產(chǎn)，是地球上最后一道凈化綠色生態(tài)地球的防線，是消化一切人為的、自然的污泥濁水并使它們變成寶貴資源，實(shí)現(xiàn)“寸渣寸金”的保證。

　　五，全國(guó)應(yīng)大力推廣【活化廢渣復(fù)合粉】用于免燒磚與砌塊產(chǎn)品的生產(chǎn)。
　　為什么說(shuō)：免燒磚行業(yè)是實(shí)現(xiàn)“寸渣寸金”的生態(tài)鏈最后一道環(huán)節(jié)的基地？
　　一是，【活化廢渣復(fù)合粉】的天職是要徹底消納各種廢渣資源的。
　　無(wú)論你是用于水泥、混凝土及水泥制品后所剩下來(lái)不好用的廢渣之廢渣，還是建筑垃圾，【活化廢渣復(fù)合粉】都不講條件地一概消納，變廢物為新型墻體材料。
　　這靠的是什么？是靠科學(xué)、靠技術(shù)、靠發(fā)明，這才算是真正的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
　　二是，【活化廢渣復(fù)合粉】不主張就某一種廢渣錯(cuò)誤地強(qiáng)調(diào)所謂“高摻量”。
　　任何一種廢渣資源，它只能是根據(jù)如何適應(yīng)“人造水泥石”的礦物合成的化學(xué)與物理平衡的需求，選擇不同種類的廢渣來(lái)與其進(jìn)行復(fù)合。
　　【活化廢渣復(fù)合粉】不是完全依賴水泥與外加劑的膠凝作用來(lái)形成砌塊和免燒磚的，而是完全依靠組成磚體砌塊的每個(gè)顆粒粉體能否都參與其化學(xué)與物理的共同作用。也就是說(shuō)，經(jīng)過(guò)多元廢渣資源的匹配復(fù)合后，它就成為一種低標(biāo)號(hào)的水泥與外加劑的復(fù)合體。在這樣的優(yōu)質(zhì)品位復(fù)合體的基礎(chǔ)上，再通過(guò)一定壓力的成型機(jī)，制得新型墻體產(chǎn)品。同時(shí)，也從全國(guó)、全球意義上，徹底清理和消納了各種廢渣污染源。

　　六，在免燒磚行業(yè)中，【活化廢渣復(fù)合粉】比現(xiàn)行的化學(xué)外加劑有著更好的特殊服務(wù)功能。
　　其優(yōu)勢(shì)有如下幾點(diǎn)：
　　第一，【活化廢渣復(fù)合粉】能特別好地從“治本強(qiáng)身”的角度，來(lái)改善水泥與混凝土產(chǎn)品的耐久性。
　　第二，【活化廢渣復(fù)合粉】在未經(jīng)粉磨前，大多數(shù)粉體礦物就具有100～200目的細(xì)度，在生產(chǎn)中，比其它廢渣資源更能節(jié)能、省電、節(jié)約原生態(tài)資源，有利于將免燒磚、砌塊廠建設(shè)成綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)基地。
　　第三，【活化廢渣復(fù)合粉】摻加生產(chǎn)的水泥最適應(yīng)配置高強(qiáng)、超高強(qiáng)、高耐久性能混凝土產(chǎn)品，這是已經(jīng)進(jìn)入成熟階段的國(guó)家重大發(fā)明專利技術(shù)。
　　因此，更有技術(shù)能力保證使得免燒磚、砌塊系列產(chǎn)品，如同水泥、混凝土產(chǎn)品一樣，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)資源、節(jié)電、低成本目標(biāo)。
　　一是因?yàn)槊鉄u的可利用廢渣資源更加廣泛了；
　　二是就地取材的廣度擴(kuò)大了，材料成本才有可能降到最低限度；
　　三是由于材料資源的廣泛，多元材料復(fù)合成低標(biāo)號(hào)水泥粉體的可能性增加，對(duì)免燒磚的質(zhì)量及后期強(qiáng)度的遞增，帶來(lái)更廣闊的前途。
　　第四，【活化廢渣復(fù)合粉】摻加生產(chǎn)的水泥、混凝土，現(xiàn)在已進(jìn)入了水泥發(fā)展史上的一個(gè)最新階段——因?yàn)椤净罨瘡U渣復(fù)合粉】中所配置的豐富的化合與調(diào)節(jié)礦物，能有效地賦予現(xiàn)有產(chǎn)品更多的滿足工程施工要求的特殊功能，這些特性、特征同樣適用于免燒磚。
　　第五，【活化廢渣復(fù)合粉】中的所有廢渣礦物，都是就地取材（方園不過(guò)百里），節(jié)省運(yùn)費(fèi)，消除污染，操作簡(jiǎn)易，價(jià)格低廉，無(wú)負(fù)面作用，可在任意地區(qū)，廣泛應(yīng)用。也就是說(shuō)，可在任何一種建筑建材產(chǎn)品中應(yīng)用。
　　第六，【活化廢渣復(fù)合粉】就是為走好主要依靠【廢渣、廢液】的活化功能，用以取代化學(xué)外加劑、或部分取代、或部分結(jié)合應(yīng)用少量外加劑的節(jié)能、節(jié)電、節(jié)約資源的綠色光明大道，作出了開(kāi)拓性的、基礎(chǔ)建設(shè)性的貢獻(xiàn)。

　　七，該如何控制免燒磚、砌塊產(chǎn)品生產(chǎn)中最為重要的“四大環(huán)節(jié)”？
　　第一，預(yù)處理與科學(xué)活化 。
　　根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌緩U渣廢液】資源的來(lái)源價(jià)格、儲(chǔ)量和運(yùn)輸情況，確定不同的處理方法。從多種角度加大對(duì)制磚原材料的活化力度。以實(shí)現(xiàn)不用或少用化學(xué)外加劑，降低生產(chǎn)材料成本。
　　第二，混合、攪拌、碾壓、陳化、有序編號(hào)、先堆先用。
　?、倩旌?、攪拌是基礎(chǔ)，事關(guān)物料均化程度高低。
　?、谀雺海绕涫歉邷剌p質(zhì)廢渣材料，如：***、粉煤灰、***等，由于壓縮比偏大，在攪拌后，需用碾壓技術(shù)措施，調(diào)節(jié)其壓縮比。
　?、坳惢翘岣?，這一步是在第一步基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)預(yù)化合與化學(xué)反應(yīng)的提高階段。陳化到發(fā)熱即可。
　?、苡行蚓幪?hào)、先堆先用，堆放陳化時(shí)間，視物料中部是否溫度上升而定。有序生產(chǎn)，穩(wěn)定質(zhì)量。
　　第三，控制水料比。
　　用水少了，礦物反應(yīng)不充分，用水大了，不易成型，水氣蒸發(fā)后，留下空隙多。控制水料比，水料比不能大也不能小。
　　第四，自然養(yǎng)護(hù)。
　　免燒免蒸，關(guān)鍵在養(yǎng)護(hù)。視情澆水養(yǎng)護(hù)，是混凝土磚的特殊要求，尤其是成型后的前三天，前七天，應(yīng)特別細(xì)心養(yǎng)護(hù)。
　　八，免燒磚的原材料
　　——廢渣資源選擇品種舉例——以大連市大化集團(tuán)公司為例：
　　關(guān)于合作技術(shù)開(kāi)發(fā)利用堿渣的請(qǐng)求報(bào)告——作拋磚引玉之一例：
　　以下是當(dāng)時(shí)給大連市大化集團(tuán)公司的建議報(bào)告：

　　大連市大化集團(tuán)公司：
　　當(dāng)前，科技創(chuàng)新，變廢為寶，創(chuàng)建節(jié)約型社會(huì)，已成為全國(guó)的技術(shù)創(chuàng)新潮流。本公司順應(yīng)時(shí)代潮流，于今年三月份，引進(jìn)了兩項(xiàng)國(guó)家專利技術(shù)，專注于開(kāi)發(fā)和研究大連市固體工業(yè)廢渣的綜合利用的技術(shù)“難題”。
　　近五個(gè)月來(lái)，我們對(duì)大化集團(tuán)的堿渣，根據(jù)本技術(shù)在全國(guó)各省、各地區(qū)的前期開(kāi)發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了全新的技術(shù)應(yīng)用研究。
　　結(jié)果表明：大連市的堿渣，是所有固體廢渣中最可寶貴的重要資源之一。
　　1，堿渣，在經(jīng)過(guò)本技術(shù)方法科學(xué)處理后，可廣泛應(yīng)用于水泥、混凝土、免燒磚等一系列建筑、建材產(chǎn)品的生產(chǎn)之中。
　　堿渣，經(jīng)科學(xué)活化處理后，其活性大幅度提高，可成為水泥、混凝土、免燒磚等一系列建筑、建材產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)品的最廉價(jià)的取代化學(xué)外加劑的材料。
　　2，堿渣，還可以開(kāi)發(fā)成為新型輕質(zhì)、墻體保溫材料和產(chǎn)品。
　　3，堿渣，還可與其他廢渣資源結(jié)合在一起，成為水泥生產(chǎn)中的主要礦物資源，等量取代和節(jié)約石灰石這種古老的化石資源。
　　4，堿渣，又是一種處理與消除工、礦廢液污染源的廢酸水的寶貴載體和中間礦物。
　　大連大化集團(tuán)的堿渣，據(jù)初步調(diào)查，其儲(chǔ)量約有200～300萬(wàn)噸，（保守估計(jì)），現(xiàn)行棉花島渣壩，已接近堆滿為患，急需大用量的科學(xué)處理，清空渣壩，消除污染。
　　因此，本公司特報(bào)告：
　　懇請(qǐng)集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)重視這項(xiàng)技術(shù)的合作。為了大連市的環(huán)保產(chǎn)業(yè)事業(yè)的發(fā)展，為了使大連市早日建設(shè)成更高標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)污染、零排放的綠色、生態(tài)、環(huán)保、節(jié)能型新市、強(qiáng)市、大市，希望攜手并肩合作，多作貢獻(xiàn)。
　　為此，特提出以下幾點(diǎn)要求：
　　一，政策上給以大力支持。因?yàn)檫@是一件意義重大的環(huán)保事業(yè)。
　　二，經(jīng)濟(jì)上給以優(yōu)惠，因?yàn)閴A渣的技術(shù)應(yīng)用，前期投入大，開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)，設(shè)備、設(shè)施，場(chǎng)地占用資本金消耗大。
　　三，交通運(yùn)輸方面，給以大力支持，因?yàn)?，市?chǎng)開(kāi)發(fā)起來(lái)之后，年用量都在數(shù)十萬(wàn)噸、乃至上百萬(wàn)噸之多。
　　四，具體合作工作中，請(qǐng)派少數(shù)強(qiáng)而精的力量予以配合，協(xié)調(diào)解決實(shí)際操作中將可能會(huì)出現(xiàn)的一些細(xì)節(jié)、具體問(wèn)題。
　　以上意見(jiàn)妥否，希指正。

　　專利技術(shù)發(fā)明人——吳發(fā)輝
　　大連**（綠色）
　　2005年7月28日