許昌市預(yù)制隔墻板避免裂縫

預(yù)制隔墻板避免裂縫

預(yù)制板樓房墻體有裂縫怎么處理：1、墻面結(jié)構(gòu)開裂。墻體本身結(jié)構(gòu)層開裂也會導(dǎo)致表面墻面出現(xiàn)裂紋。包括兩種情況，其一，原墻面本身已有裂縫，在后期裝修過程中未采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧Ｆ涠?，原墻面在裝修時尚無開裂，在后期因地基沉降不均勻、溫度變化大等原因而產(chǎn)生裂縫。處理方法：這種開裂普通裝修方法無法修復(fù)，必須找專業(yè)建筑結(jié)構(gòu)人員根據(jù)實(shí)際情況，采取相應(yīng)措施。2、接縫處開裂。墻面接縫基層處開裂會導(dǎo)致墻面表層出現(xiàn)裂縫。接縫處開裂主要發(fā)生在鋼筋混凝土剪力墻與陶粒磚的接縫處、鋼筋混凝土梁與陶粒磚接縫處、后堵砌的門口處、石膏板隔墻與原有墻體接縫處。接縫處開裂主要是由于受周邊環(huán)境或者外力影響，石膏板、預(yù)制隔墻板和預(yù)制樓板會出現(xiàn)收縮、位置變動，導(dǎo)致接縫處裂縫，一般為垂直縫或者水平縫。 處理方法：建議等整個樓體變形趨于穩(wěn)定之后修復(fù)，短時間之內(nèi)的修復(fù)容易出現(xiàn)反復(fù)。3、膩?zhàn)訉娱_裂。墻面刮膩?zhàn)幽軌蚴沟脡γ娓庸饣?xì)膩，平整度遠(yuǎn)高于水泥墻面，使墻面上漆效果更佳，同時也節(jié)省漆料。膩?zhàn)訉尤绻a(chǎn)生裂紋，也容易導(dǎo)致表層出現(xiàn)開裂。因此施工的時候要注意避免使膩?zhàn)訉赢a(chǎn)生裂紋。 處理方法：如果裂縫已經(jīng)深入膩?zhàn)訉?，可先用尖銳工具將裂縫擴(kuò)大到一個改錐大小，填入嵌縫石膏并進(jìn)行打磨找平，貼上網(wǎng)格布或牛皮紙后用膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，最后按照正常的工序刷漆或者貼壁紙都可。

加氣混凝土條板隔墻隔墻板之間出現(xiàn)裂縫是什么原因，如何預(yù)防呢？

一、質(zhì)量通?。?/p>

裝修后的隔墻板之間出現(xiàn)豎向裂縫

二、原因分析： 1、由于加氣混凝土隔墻板板材本身干燥，吸水率大，造成廿結(jié)砂漿失水，出現(xiàn)裂縫。2、粘結(jié)的水泥砂漿稠度掌握不好，產(chǎn)生收縮裂縫。

三、防治措施：

1、隔墻板之間板縫在填縫前應(yīng)用毛刷蘸水濕潤，填縫時應(yīng)由兩人在板的兩側(cè)同時把縫填實(shí)。填縫材料采用石膏或膨脹水泥。

2、刮膩?zhàn)又跋扔脤挾?0cm的網(wǎng)狀防裂膠帶粘貼在板縫處，再用摻108膠水泥漿在膠帶上涂刷一遍并晾干，然后再用108膠將纖維布貼在板縫處，這樣再進(jìn)行各種裝修施工。

墻面開裂怎么處理？避免墻面開裂的方法？

裝修 對于我們來說是一件大的工程了，因?yàn)槲覀冎涝谘b修的時候常常會遇到很多的問題，比較常見的問題比如裝修后墻面會有開裂的情況，那面對這樣的情況，我們來為大家介紹關(guān)于 墻面開裂 怎么處理？避免墻面開裂的方法？

墻面開裂怎么處理？

1、漆層開裂

墻面漆 漆層產(chǎn)生開裂導(dǎo)致的墻面表面出現(xiàn)裂紋，其原因主要有墻面漆產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)以及墻面漆施工過程中的不當(dāng)操作造成的。氣溫過低，達(dá)不到墻面漆的成膜溫度而不能形成連續(xù)的涂膜，導(dǎo)致墻面漆開裂

處理方法：如果只是表面漆膜的龜裂，用細(xì)砂紙將裂紋打磨掉，選擇顏色相同的墻面漆，重新涂刷就可以。

2、膩?zhàn)訉娱_裂

墻面 刮膩?zhàn)?能夠使得墻面更加光滑細(xì)膩，平整度遠(yuǎn)高于水泥墻面，使墻面上漆效果更佳，同時也節(jié)省漆料。膩?zhàn)訉尤绻a(chǎn)生裂紋，也容易導(dǎo)致表層出現(xiàn)開裂。因此施工的時候要注意避免使膩?zhàn)訉赢a(chǎn)生裂紋。

處理方法：如果裂縫已經(jīng)深入膩?zhàn)訉?，可先用尖銳工具將裂縫擴(kuò)大到一個改錐大小，填入嵌縫石膏并進(jìn)行打磨找平，貼上 網(wǎng)格布 或牛皮紙后用膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，按照正常的工序刷漆或者貼壁紙都可。

3、抹灰層開裂

墻面抹灰 層裂縫又分為正常開裂和非正常開裂兩種，正常開裂主要指由于 水泥砂漿 收縮引起的抹灰層出現(xiàn)裂縫;非正常開裂主要是由于材料或者施工工藝不當(dāng)引起的裂縫。正常開裂很難避免，但是非正常開裂情況就可以注意避免。

處理方法：如果抹灰層出現(xiàn)大面積空鼓，應(yīng)該敲掉原有抹灰層，重新做一次水泥沙漿的抹灰層，找平后再按正常工序刷漆。不過，這樣處理后 造價 會相對提高。如果只是出現(xiàn)小面積開裂，沒有翻砂、空鼓、脫落情況，可以滿墻貼的確良布，再按正常工序刷漆。

4、接縫處開裂

墻面接縫基層處開裂會導(dǎo)致墻面表層出現(xiàn)裂縫。接縫處開裂主要發(fā)生在鋼筋混凝土 剪力 墻與陶粒磚的接縫處、鋼筋混凝土梁與陶粒磚接縫處、后堵砌的門口處、 石膏板 隔墻與原有墻體接縫處。接縫處開裂主要是由于受周邊環(huán)境或者外力影響，石膏板、預(yù)制隔墻板和預(yù)制樓板會出現(xiàn)收縮、位置變動，導(dǎo)致接縫處裂縫，一般為垂直縫或者水平縫。

處理方法：建議等整個樓體 變形 趨于穩(wěn)定之后修復(fù)，短時間之內(nèi)的修復(fù)容易出現(xiàn)反復(fù)。

5、墻面本身結(jié)構(gòu)層開裂

墻體本身結(jié)構(gòu)層開裂也會導(dǎo)致表面墻面出現(xiàn)裂紋。包括兩種情況，其一，原墻面本身已有裂縫，在后期裝修過程中未采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?其二，原墻面在裝修時尚無開裂，在后期因 地基 沉降不均勻、溫度變化大等原因而產(chǎn)生裂縫。

處理方法：普通裝修方法無法修復(fù)，必須找專業(yè)建筑結(jié)構(gòu)人員根據(jù)實(shí)際情況，采取相應(yīng)措施。

避免墻面出現(xiàn)開裂的方法？

1、選擇 配套 的 底漆 、面漆。

2、在適宜的環(huán)境下施工。

3、底層干透后再涂裝下一道漆。

4、水泥底要充分干燥，PH值控制在8以下，用抗堿底漆封閉。

5、基材表面處理時要把油污、水分或其他污物徹底清除。

以上我們?yōu)榇蠹医榻B的是關(guān)于墻面開裂怎么處理？避免墻面開裂的方法的相關(guān)問題，對于這類的情況我們也不少遇到，遇到之后我們可以參考以上我們?yōu)榇蠹医榻B的來分析原因，然后找出相應(yīng)的對策來進(jìn)行處理就好了。

為什么輕質(zhì)隔墻板安裝后那么容易產(chǎn)生裂縫？有沒有什么解決方法或是防治措施？

輕質(zhì)隔墻裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施
伍小雄
摘 要 輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、抗沖擊性能好、防水、隔音、隔熱、抗震性能好等優(yōu)良性能，且表面平整，尺寸準(zhǔn)確工整，易于成型，便于機(jī)械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；輕質(zhì)墻板尺寸大、整體性好，可裝配式施工，施工效率高。因此在未來的工程建設(shè)中推廣高強(qiáng)輕質(zhì)隔墻板是必然趨勢。然而輕質(zhì)隔墻板墻一個致命的缺陷是易產(chǎn)生裂縫，輕質(zhì)隔墻的裂縫問題能否徹底解決，事關(guān)該墻板在將來能否大量推廣。本文從輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，然后提出相應(yīng)的解決辦法。
目前在工業(yè)與民用建筑上已廣泛使用的輕質(zhì)隔墻板材有：GRC輕質(zhì)多孔條板、輕質(zhì)混凝土條板、石膏條板、植物纖維條板、ASA板、粉煤灰板、泰伯板、GM板，其使用功能基本類似。由于這些輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、抗沖擊性能好、防水、隔音隔熱、抗震性能好等優(yōu)良性能，且表面平整，尺寸準(zhǔn)確工整，易于成型，便于機(jī)械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；輕質(zhì)墻板尺寸大、整體性好，可裝配式施工，施工效率高。因此在未來的工程建設(shè)中推廣高強(qiáng)輕質(zhì)隔墻板是必然趨勢。
但是各種輕質(zhì)隔墻板在施工安裝后，在板與建筑結(jié)構(gòu)的墻柱及板與板之間的接縫處經(jīng)常產(chǎn)生裂縫，這已成為輕質(zhì)隔墻板墻體在建筑工程中的一種質(zhì)量通病，是業(yè)主入住后投訴最多的一個問題。這種現(xiàn)象對輕質(zhì)墻板生產(chǎn)企業(yè)，施工安裝單位，建設(shè)單位和業(yè)主都帶來很多負(fù)面的影響，甚至影響輕質(zhì)隔墻板材的推廣應(yīng)用。如何解決輕質(zhì)隔墻板材的裂縫問題已成為業(yè)界人士急需解決的一個重要問題。本人通過幾年的工程實(shí)踐，就輕質(zhì)隔墻板產(chǎn)生裂縫的原因進(jìn)行分析并提出相應(yīng)的解決辦法。
一、裂縫原因分析
輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的可分為三類，A.輕質(zhì)隔墻板材及配套材料自身質(zhì)量差的原因，B.氣候溫濕度變化引起墻板裂縫，C.施工工藝的原因。
A、在輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)過程中對隔墻裂縫產(chǎn)生的影響因素有：
（1）、對生產(chǎn)板材的原材料（如膠凝材料、增強(qiáng)材料、填充材料）質(zhì)量控制不嚴(yán)，有的小型工廠沒有試驗(yàn)室等檢測設(shè)施，只憑經(jīng)驗(yàn)來判斷原材料是否合格，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品肯定不合格；
（2）、有的板材生產(chǎn)企業(yè)其生產(chǎn)工藝達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)。對輕質(zhì)隔墻板材國家有
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，有的企業(yè)配料，生產(chǎn)工藝很不恰當(dāng)，根本達(dá)不到國家的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，造成產(chǎn)品吸水率過大，干燥收縮值超標(biāo)，這樣的板材在濕熱的春夏由于空氣濕度大，大量吸收空氣中的水分，在秋夏季節(jié)由于天氣干燥失水，使板材干縮造成墻體裂縫；
（3）、生產(chǎn)過程中由于養(yǎng)護(hù)措施不到位，是板材水化不徹底，強(qiáng)度達(dá)不到國家
標(biāo)準(zhǔn)，使輕質(zhì)隔墻板自身產(chǎn)生裂縫；
（4）、板材不夠齡期就送到施工現(xiàn)場，濕板上墻。有些輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)企業(yè)由
于規(guī)模小生產(chǎn)能力和堆放場地有限，當(dāng)承接到大項(xiàng)目時，為滿足施工安裝工期，就將不到齡期的墻板運(yùn)送到工地現(xiàn)場，濕板上墻，墻板在安裝后繼續(xù)水化收縮，造成墻體裂縫。這是目前比較普遍的問題；
（5）、板材接縫企口處油污染，板材在生產(chǎn)過程中，為脫模方便，在板材模具
側(cè)邊涂刷脫模劑，為降低成本，脫模劑經(jīng)常采用廢機(jī)油，廢機(jī)油嚴(yán)重消弱了板材與嵌縫砂漿之間的粘結(jié)效果。
B 、墻板的含水量與環(huán)境濕度保持相對平衡狀態(tài)，當(dāng)環(huán)境濕度增高后墻板就
吸濕膨脹；當(dāng)環(huán)境濕度降低時，墻板干燥收縮。因此，氣候濕度的變化是導(dǎo)致輕質(zhì)隔墻板干縮開裂的關(guān)鍵因素。
C、在輕質(zhì)隔墻板材施工安裝過程中對墻體裂縫產(chǎn)生的影響因素有：
（1）、施工前未進(jìn)行施工技術(shù)交底，工人未經(jīng)嚴(yán)格的培訓(xùn)，只憑經(jīng)驗(yàn)來安裝；
（2）、墻體的設(shè)計(jì)不合理，尤其是長墻連續(xù)安裝，一些框架結(jié)構(gòu)大開間的建筑，
內(nèi)墻連續(xù)很長，在施工安裝時如果一次連續(xù)安裝，由于安裝后的墻體各種收縮因素的累積，必然產(chǎn)生一定的收縮應(yīng)力。墻體長度越長，累積的收縮應(yīng)力就越大，將在某些局部造成破壞，產(chǎn)生裂縫釋放應(yīng)力；
（3）、輕質(zhì)隔墻安裝時，支撐在板底的木楔未拆除，再加上板底的縫隙處理不
認(rèn)真，造成條板在木楔支撐下產(chǎn)生擠壓變形，而影響墻面開裂；
（4）、濕板上墻，墻條板在潮濕的狀態(tài)下即進(jìn)行安裝，安裝后條板產(chǎn)生干燥收
縮，造成安裝裂縫；
（5）、輕質(zhì)隔墻板面孔、洞開鑿及處理不認(rèn)真，填孔洞的材料與尺寸不規(guī)范，造成孔洞周邊的材料收縮開裂；
（6）、門框上部倒八字裂縫，各種輕質(zhì)建筑條板安裝中經(jīng)常產(chǎn)生門框上部倒八
字裂縫，其原因是門框上部墻體和抹灰層是連續(xù)的，而門框下部墻體是斷開的，門框上部墻體產(chǎn)生的收縮應(yīng)力后是一種限制收縮。而門框下部的墻體是自由收縮，因此門窗框上下部墻體產(chǎn)生收縮應(yīng)力差，從而發(fā)生倒八字裂縫；
（7）、嵌縫砂漿不飽滿，普通水泥砂漿自身硬化收縮。輕質(zhì)隔墻板安裝時，一
般是在接縫槽內(nèi)嵌滿嵌縫砂漿后，將板立起安裝。由于普通水泥砂漿混合料與板材附著力差，經(jīng)常在立板過程中造成水泥砂漿脫落。由于嵌縫砂漿不飽滿，普通水泥砂漿與板材粘結(jié)效果差和嵌縫砂漿硬化時自身收縮，就可能造成板材安裝后沿著安裝縫開裂。
二、輕質(zhì)隔墻板裂縫防治措施
（一）對生產(chǎn)企業(yè)的要求，條板生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備穩(wěn)定的生產(chǎn)條件，具備完善、有效的質(zhì)量保證體系，能夠全過程控制原材料采購、板材生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)，同時應(yīng)對購進(jìn)原材料進(jìn)行復(fù)檢。
（二）、嚴(yán)格控制原材料及配套材料的質(zhì)量
用于生產(chǎn)輕質(zhì)條板的膠凝材料、骨料、增強(qiáng)材料、水、外摻料（包括外加劑、發(fā)泡劑、粉煤灰等）應(yīng)符合國家以下現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。不得采用性能不穩(wěn)定的、對人體有害及對環(huán)境有污染的材料。
（1）快硬鐵鋁酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC 933要求。
（2） 32.5或42.5普通硅酸鹽水泥的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 175要求。
（3）低堿度硫鋁酸鹽水泥的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T 659要求。
（4）石膏的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 9775中建筑石膏的要求。
（5）水泥薄板的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T626標(biāo)準(zhǔn)要求。
（6）粉煤灰的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1596標(biāo)準(zhǔn)要求。
（7）輕集料的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17431.1、GB/T 17431.2
輕集料及其試驗(yàn)方法的要求。
（8）膨脹珍珠巖的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JC 209–1992中≥100號要求。
（9）低碳鋼熱軋圓盤條的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 701要求。
（10）低碳冷拔鋼絲的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50204要求。
（11）耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T 841要求。
（12）中堿玻璃纖維涂塑網(wǎng)布的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC 173要求。
（13）混凝土拌合用水的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63標(biāo)準(zhǔn)要求。
（14）建筑材料放射性核素限量技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 6566 要求。2、隔墻條板安裝施工中采用的配套材料應(yīng)符合以下要求：
（1）填充用的水泥砂漿或細(xì)石混凝土、條板接縫的密封、嵌縫、粘結(jié)材料（如：聚合物水泥漿、彈性膠結(jié)料、泡沫密封膠、聚合物水泥砂等）及條板的防裂蓋縫材料（如：防裂紙帶、膠帶或掛膠玻璃纖維網(wǎng)格布或帶、聚丙烯纖維水泥砂漿等）的技術(shù)要求均應(yīng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
（2）預(yù)埋木磚應(yīng)做防腐處理。墊塊可用水泥砂漿制成。
（3）配合安裝使用的鍍鋅鋼卡和普通鋼卡、銷釘，拉接鋼筋、鋼板預(yù)埋件等應(yīng)符合建筑用鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼卡厚度不宜小于2mm，普通鋼卡應(yīng)做防銹處理。
（4）條板接縫的密封、嵌縫、粘結(jié)材料的性能應(yīng)與條板材料性能相適應(yīng)。
（5）現(xiàn)場配制的用于條板與條板嵌縫、條板與主體結(jié)構(gòu)的粘結(jié)，以及條板吊掛件、預(yù)埋件開洞后填實(shí)補(bǔ)強(qiáng)的粘結(jié)材料、專用砂漿，應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并符合環(huán)保要求。
3、為減少輕質(zhì)條板的干縮率，一方面要減少條板的吸濕性，可在輕質(zhì)墻板表面涂上一層界面劑，以隔離空氣，使輕質(zhì)墻板不吸空氣中的水分；另一方面控制墻板自身的含水率，使其含水量滿足規(guī)范要求；還有就是增大墻板的強(qiáng)度，以便抵抗墻板失水而產(chǎn)生的干縮應(yīng)力。
（三）、嚴(yán)格控制施工工藝
1、隔墻板安裝前，應(yīng)根據(jù)工地現(xiàn)場情況編制輕質(zhì)條板安裝施工專項(xiàng)方案，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審核后實(shí)施；
2、安裝企業(yè)應(yīng)對安裝工人進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包含專業(yè)知識和安裝技能，并根據(jù)工地現(xiàn)場工程特點(diǎn)對工人進(jìn)行技術(shù)交底，確保安裝質(zhì)量；
3、安裝企業(yè)應(yīng)制定安全施工技術(shù)措施，施工中的勞動保護(hù)應(yīng)執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，做到文明施工、安全施工。遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法規(guī)，采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢棄物、噪聲、震動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。
4、安裝企業(yè)應(yīng)建立墻板安裝質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格質(zhì)量管理，可設(shè)專人對各工序進(jìn)行驗(yàn)收并保存驗(yàn)收記錄，特別是隱蔽項(xiàng)目（管、線施工等）、預(yù)埋件、拉接鋼筋做法、防水層、防潮層的驗(yàn)收紀(jì)錄。
5、按排板圖安裝條板，一般從主體墻柱的一端向另一端順序安裝；有門洞口時，從門洞口向兩側(cè)安裝。首先應(yīng)按照地面及頂棚板面上彈出的墨線，在條板與頂板、結(jié)構(gòu)梁，主體墻、柱的連接處固定定位鋼板卡、抗震鋼卡。
安裝的第一塊板是定位板。安裝工人應(yīng)在條板的企口處、板的頂面均勻刮滿厚度不少于15mm的粘結(jié)材料，上下對準(zhǔn)墨線立板，用撬杠將板向上頂緊。利用木楔調(diào)整位置，兩個木楔為一組，使條板就位，可將板垂直向上擠壓、頂緊梁、板，底部應(yīng)固定好。之后用吊線錘檢查板的垂直度，用靠尺檢查平整度。條板頂面與混凝土樓板或梁的接縫厚度為5mm～10mm之間；板下端離地面保持20mm～30mm空高；打入木楔的位置應(yīng)選擇在條板的實(shí)心肋位置，在條板隔墻與樓地面空隙處，用C20細(xì)石混凝土填實(shí)。木楔應(yīng)在立板養(yǎng)護(hù)3d后取出并用砂漿填實(shí)楔孔。
6、按上面的順序安裝第二塊板，將板榫槽對準(zhǔn)榫頭拼接，保持條板與條板之間 緊密連接。板縫間隙應(yīng)揉擠嚴(yán)密，把擠出的砂漿刮平，縫隙不大于5mm。之后 調(diào)整好垂直度和相鄰板面的平整度。待條板的垂直度，平整度等檢驗(yàn)合格后， 重復(fù)進(jìn)行下道工序
7、隔墻條板施工時，要清除條板企口上的灰塵。但不得用水沖淋，同時應(yīng)防 止條板被水浸濕。
8、 門、窗框板安裝，按排板圖標(biāo)出的門洞口位置，應(yīng)從門洞口向兩側(cè)安裝隔 墻。 門、窗框板邊設(shè)計(jì)有混凝土柱時，應(yīng)先將柱就位固定?？稍陂T、窗 框板中預(yù)埋木楔、鋼連接件與木制、鋼制、塑鋼門、窗框固定；也可用金 屬膨脹螺釘與門、窗框固定，每側(cè)打入螺釘應(yīng)不少于3處。門、窗框有特 殊要求時，可用鋼板加固等措施，并應(yīng)與門、窗框板的預(yù)埋件連接牢固。 按設(shè)計(jì)要求，安裝門頭橫板，應(yīng)在門角的接縫處采取加網(wǎng)防裂措施。門、 窗框邊不宜采用補(bǔ)板。門、窗框與洞口周邊的連接縫應(yīng)采用聚合物砂漿或 彈性密封材料填實(shí)。 采用空心條板做門、窗框板，必須用混凝土砂漿將板 的邊孔灌實(shí)，才能使用，或墻板廠直接生產(chǎn)滿足此項(xiàng)要求的專用門、窗框 板。門、窗框板的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于7.5MPa。門、窗框安裝應(yīng)牢固，與條板 或柱連接處應(yīng)采取加網(wǎng)防裂措施，以保證密實(shí)，無裂縫。門窗框的安裝應(yīng) 在隔墻條板安裝7日后進(jìn)行。
9、為避免門框上部倒八字裂縫，可在門框與長墻連接處，距門框兩塊板處預(yù) 留一條收縮縫不處理以釋放應(yīng)力，8－10天后再用聚合物水泥砂漿填實(shí)處 理。
10、管、線安裝的裂縫控制，施工人員應(yīng)按排板圖施工，不得隨意開槽、鑿洞。 管、線安裝應(yīng)與條板的安裝配合進(jìn)行。鋪設(shè)管線應(yīng)妥善固定，應(yīng)固定在預(yù)埋件或板的實(shí)心部位上。電器連接盒、插座四周應(yīng)用粘結(jié)材料填實(shí)、粘牢，其表面應(yīng)與隔墻面平。橫向開槽、開洞鋪設(shè)暗線、開關(guān)盒，應(yīng)在彈線定位之后，必須使用專用切割工具按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸單面開槽切割?？v向布線可沿空心條板的孔洞穿行。嚴(yán)禁在條板同一位置兩面開槽、開洞。管線安裝穿過墻體處應(yīng)裝上橡膠護(hù)套。暗管、暗線安裝完畢驗(yàn)收合格后，水泥隔墻條板應(yīng)采用1：3水泥砂漿分層抹灰回填密實(shí)，使表面平整。板面應(yīng)采用聚合物水泥漿粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布等修補(bǔ)防裂。有抹灰層時可加鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)。石膏條板用同類材料補(bǔ)強(qiáng)，表面加網(wǎng)增強(qiáng)?？招臈l板孔洞回填時應(yīng)采取堵孔措施，防止填充料沿孔洞下墜落失。管線安裝應(yīng)在隔墻條板安裝7日后進(jìn)行。
只要嚴(yán)把輕質(zhì)墻板及配套材料的質(zhì)量，采用合理的施工工藝，就能把輕質(zhì)墻板墻的裂縫控制解決。隔墻采用輕質(zhì)墻體材料，較大幅度的減輕了建筑自重，降低建筑基礎(chǔ)及主體的造價，充分體現(xiàn)了新型輕質(zhì)墻體的優(yōu)越性能。集高強(qiáng)、輕質(zhì)、節(jié)能、節(jié)土、利廢、環(huán)保于一身的輕質(zhì)隔墻板材在未來的工程建設(shè)中將會扮演著重要角色。

輕鋼龍骨石膏板隔墻施工過程中，隔墻板與墻體、頂板、地面連接處有裂縫是什么原因，如何預(yù)防呢？

一、質(zhì)量通?。?/p>

隔墻板與結(jié)構(gòu)主體的墻（柱）、頂板、地面連接處出現(xiàn)裂縫

二、原因分析：

1、輕鋼龍骨有的出現(xiàn)變形，有的通貫橫撐龍骨、支撐卡裝得不夠，致使整片隔墻骨架沒有足夠的剛度和強(qiáng)度，受外力碰撞而出現(xiàn)裂縫。2、隔墻與側(cè)面墻體及頂板相接處，沒有粘結(jié)50寬玻璃纖維帶，只用接縫膩?zhàn)诱移健?/p>

三、防治措施：

1、根據(jù)設(shè)計(jì)放出隔墻位置線，并引測到主體結(jié)構(gòu)側(cè)面墻體及頂板上。2、將邊框龍骨即沿頂龍骨、沿墻（柱）龍骨與主體結(jié)構(gòu)固定，固定前先鋪墊一層橡膠條或?yàn)r青泡沫塑料條。邊框龍骨與墻、頂、地固定作法。邊框龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接采用射釘或電鉆打眼安膨脹螺栓。間距：水平方向不大于80cm，垂直方向不大于1m。3、根據(jù)設(shè)置要求，在沿頂、沿地龍骨上分檔畫線，按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上端、下端插入沿頂和沿地龍骨的凹槽內(nèi)，翼緣朝向擬安裝罩面板的方向。調(diào)整垂直，定位后用鉚釘或射釘固定。豎龍骨與沿地龍骨的固定。4、安裝門窗洞口的加強(qiáng)龍骨后，再安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。通貫橫撐龍骨必須與豎向龍骨的沖孔保持在同一水平上，并卡緊牢固，不得松動，這樣可將豎向龍骨撐牢，使整片隔墻骨架有足夠的剛度和強(qiáng)度。5、石膏板的安裝，兩側(cè)面的石膏板應(yīng)錯縫排列，石膏板與龍骨采用十字頭自攻螺釘固定，螺釘?shù)拈L度一層石膏板用25mm，兩層石膏板用35mm。6、與墻體、頂板接縫處粘結(jié)50mm寬玻璃纖維帶再分層刮膩?zhàn)?，以避免出現(xiàn)裂縫。7、隔墻下端的石膏板不應(yīng)直接與地面接觸，應(yīng)留有10~15mm的縫隙，用密封膏嵌嚴(yán)，要嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行操作，才能確保隔墻的施工質(zhì)量。