混凝土墻板開洞的方法:
1、混凝土開洞就是用鉆芯機,但是鉆住鋼筋,影響結(jié)構(gòu)。
所以開洞很危險,嚴重導(dǎo)致房屋倒塌。
2、切割機在預(yù)定的位置里外切割出線條地位,再用電鎬或氣鎬清理中間的洞口部位墻體,
洞口都是在澆筑前預(yù)留的,混凝土墻板澆注后是嚴禁開洞的。
根據(jù)孔的直徑來判斷距離。
鋼板鉆孔要求離邊緣距離,答案是:當我們在一塊鋼板上打孔時,例如直徑14*20的橢圓孔。那么,按照規(guī)范,孔到這塊鋼板的邊緣應(yīng)該不小于2*14=28mm。
鋼板是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米(最薄0.2毫米),中厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。鋼板按軋制分,分熱軋和冷軋。
(一)吊裝施工流程
預(yù)制內(nèi)隔墻板進場、驗收→放線→安裝固定件→安裝預(yù)制內(nèi)隔墻板→灌漿→粘貼網(wǎng)格布→勾縫→安裝完畢.
(二)技術(shù)要點
1.施工前準備
對照圖紙在現(xiàn)場彈出軸線,并按排板設(shè)計標明每塊板的位置,放線后需經(jīng)技術(shù)員校核認可.
2.內(nèi)填充墻的吊裝
(1)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照施工方案吊裝順序預(yù)先編號,嚴格按照編號順序起吊;吊裝應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式,應(yīng)系好纜風(fēng)繩,控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動;吊裝過程中應(yīng)保持穩(wěn)定,不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn).(2)吊裝前在底板測量、放線(也可提前在墻板上安裝定位角碼).將安裝位灑水陰濕,
地面上、墻板下放好墊塊,墊塊保證墻板底標高的正確.墊板造成的空隙可用坐漿方式填補,坐漿的具體技術(shù)要求同外墻板的坐漿.
(3)起吊內(nèi)墻板,沿著所彈墨線緩緩下放,直至坐漿密實,復(fù)測墻板水平位置是否偏差.確定無偏差后,利用預(yù)制墻板上的預(yù)埋螺栓和地面后置膨脹螺栓(將膨脹螺栓在環(huán)氧樹脂內(nèi)蘸一下,立即打入地面)安裝斜支撐桿,復(fù)測墻板頂標高后方可松開吊鉤.
(4)利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻板垂直度(注:在利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻體垂直度時必須兩名工人同時間、同方向,分別調(diào)節(jié)兩根斜撐桿);刮平并補齊底部縫隙的坐漿.復(fù)核墻體的水平位置和標高、垂直度,相鄰墻體的平整度.
3.內(nèi)填充墻底部坐漿、墻體臨時支撐
內(nèi)填充墻底部坐漿材料的強度等級不應(yīng)小于被連接構(gòu)件的強度,坐漿層的厚度不應(yīng)大于20mm,底部坐漿強度檢驗以每層為一檢驗批,每工作班組應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于3組邊長為70.7mm的立方體試件,標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗.預(yù)制構(gòu)件吊裝到位后,應(yīng)立即進行墻體的臨時支撐工作,每個預(yù)制構(gòu)件的臨時支撐不宜少于兩道,其支撐點距離板底的距離不宜小于構(gòu)件高度的2/3,且不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2.安裝好斜支撐后,通過微調(diào)臨時斜支撐,使預(yù)制構(gòu)件的位置和垂直度滿足規(guī)范要求,最后拆除吊鉤,進行下一塊墻板的吊裝工作。
用方鋼做框支撐,卦洞口的時候直接把方鋼包在里面用網(wǎng)格布加固就行了,不用拆
你好!
先用木板釘制空心模型,在模型的空心部分布上鋼筋后,用水泥灌滿空心部分,等干后敲去木板,剩下的就是預(yù)制板了?! ☆A(yù)制板有實心和空心兩種。制作空心預(yù)制板的目的,簡單的說是因為在板的空心的位置不受力,所以在空心的地方灌注混凝土就沒有用,于是就可以把不受力的地方空起來,達到減輕重量和節(jié)省造價的目的。但是已經(jīng)不提倡用預(yù)制空心板,樓房結(jié)構(gòu)都采用現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),好處是造出來的房子整體性好,也就是說更結(jié)實了。
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