隔墻材料有很多。包括普通的混凝土材料以及類似下文所述的輕質(zhì)隔墻板,兩者都是可以參考了解的材料和產(chǎn)品。除此之外購置之前也有必要結(jié)合產(chǎn)品的價格分布,入手進(jìn)行考量。比如今天為大家舉例的輕質(zhì)隔墻板在市面上的價位分布是比較寬泛的,消費(fèi)者朋友們有興趣的話可以參考實(shí)際進(jìn)行考量。
一、輕質(zhì)隔墻板安裝流程
1、結(jié)構(gòu)面、地面、樓面清理干凈,分檔彈線,留出門窗洞口位置。
2、從主體結(jié)構(gòu)面一側(cè)開始安裝。如遇有門窗位置,就從門窗兩側(cè)開始安裝,將隔墻板安裝的最后工序留在中間,剩多寬就順切多寬,安裝在最后部位。
3、水暖電器設(shè)備應(yīng)先放線點(diǎn),在安裝隔墻板前,鉆孔粘接預(yù)埋件或開關(guān)插座;需要橫向切線路槽時,由用戶自行開槽埋線,再用充填料抹平、墨線。
4、操作溫度:-10攝氏度以上均可安裝。
5、板縫處理。
二、輕質(zhì)隔墻板安裝要點(diǎn)
1、檢查隔墻板的幾何尺寸,以符合標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。
2、根據(jù)排圖,預(yù)先40×50×90L型鐵件固定在應(yīng)固定的部位。
3、按排圖,從一側(cè)開始安裝。若隔墻板上有門窗洞口,就從門窗洞口向兩側(cè)開始安裝。對準(zhǔn)墨線,用撬棍盡力在底部撬動,上端頂緊,板邊嚴(yán)實(shí),底部用木楔塞牢,加上加固件。
4、安裝時,隨時檢查平整度、垂直度等有關(guān)檢查的項(xiàng)目。
5、水電埋管鋪設(shè)應(yīng)與隔墻板安裝同步進(jìn)行,隔墻板面需要開口時,應(yīng)在安裝前鉆孔,洞口不得大于80mm×80mm;水暖吊掛件不能超過80公斤,超過80公斤的吊掛件,必須安裝在隔墻板的固定預(yù)埋件上。
6、電器接線開關(guān)、插座等四周,應(yīng)用充填料抹平。
7、隔墻板安裝后,粘接材料必須干燥,才能進(jìn)行下道工序,正常需要安裝之日起10-15天方能進(jìn)行裝飾。
8、安裝好的隔墻板面不得起皮、掉角、空鼓和裂縫,按每面墻的平面計(jì)算,達(dá)到建筑中級抹灰。
三、輕質(zhì)隔墻板安裝構(gòu)件要求
1、頂端與梁底用U型鐵件固定,將U型鐵件用射釘固定在梁底部,上端用木楔加固,用L型鐵件固定。
2、吊掛設(shè)計(jì):吊掛間距不應(yīng)小于300m,單點(diǎn)承重不應(yīng)大于80公斤,需先開口埋件。
3、電氣設(shè)計(jì):電氣線路可作暗線設(shè)計(jì),利用隔墻板孔穿軟管敷設(shè)線路;也可作明線設(shè)計(jì),敷于墻面,開口插座與其相應(yīng)配置。
4、防潮防水:飾面設(shè)計(jì)應(yīng)考慮防潮防水,沿墻邊設(shè)計(jì)水池、水箱、面盆等附件時,墻面應(yīng)涂刷防水涂料或貼瓷磚等防水飾面設(shè)計(jì)。
5、墻面裝修:可刮大白、噴瓷、貼瓷磚等裝飾材料進(jìn)行裝修。進(jìn)行下道工序裝修時,先清理隔墻板墻面,灑水潤濕,按常規(guī)的施工工藝進(jìn)行裝修。
上文為大家具體介紹的是關(guān)于輕質(zhì)隔墻板的價格以及購置方案和建議,由此入手可以得知一款合適的輕質(zhì)隔墻板,往往價格相對來說比較親民,而且在購置的過程中我們可以供選擇的方案也是比較豐富的,比如今天小編為大家解析的就是具有代表性的一種,更進(jìn)一步地還給出了合適可靠的方案建議和操作說明文字,相信借此可以盡可能將輕質(zhì)隔墻板的價值最大化。
第一步:
放線、運(yùn)板就位。
在輕質(zhì)隔墻板安裝的軸線分別上下彈出板厚的雙線,沿雙線擺放所需數(shù)量的板材。
第二步:安裝并據(jù)板。
根據(jù)墻體所需尺寸大小,安裝時先以整塊為主,然后再根據(jù)測量好的尺寸用電鋸進(jìn)行切割。
第三步:上漿。
全部安裝完后,先用清水刷墻板的凹凸槽,再將專用粘全劑抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。
第四步:校正并固定。
用檢查平整、垂直度2米的直靠尺校正,再用6MM或8mm鋼筋加建筑膠固定。
第五步:輕質(zhì)墻板安裝完工。
將上好粘合劑的墻板搬到裝拼位置,立起對準(zhǔn)上下基線,用鐵撬棍使板與板之間靠緊,讓砂漿聚合物從接縫處擠出,最后用木楔將其固定。
GRC輕質(zhì)隔墻板的施工工藝及操作要點(diǎn):
1、工藝流程
材料檢驗(yàn)→技術(shù)交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測垂直度、平整度→固定GRC輕質(zhì)隔墻板→復(fù)測垂直度、平整度→支模→灌縫→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩?zhàn)印蚰テ秸鎸油苛?。 ?br> 2、準(zhǔn)備材料和施工工具
在施工前,需要準(zhǔn)備GRC輕質(zhì)隔墻板材料以及門窗配套框板凳材料,同時要準(zhǔn)備施工工具,如臨時固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具,待橫向角鐵的撬棒、木工板鋸、油灰刀、木楔等?! ?br> 要根據(jù)圖紙要求,在墻面及頂棚上彈出隔板墻的位置以及門窗位置。并對辦公室、走廊、大廳等房間均做吊頂,因此需要在隔板墻位置高度做吊柱和吊梁?! ?br> 3、清理施工作業(yè)面
為了保證GRC輕質(zhì)隔墻板的施工能夠順利進(jìn)行,應(yīng)該及時清理隔墻板安裝部位的清理工作,并將頂棚、墻面以及柱面凸出的砂漿塊等雜物剔除,然后利用清水沖洗上部的浮灰和砂子,并晾干,然后檢查該部位的平整度,保證樓地面的平整,對于高低凹陷處大于40mm的部位應(yīng)該進(jìn)行找平?! ?br> 4、隔墻板定位、彈線
根據(jù)施工圖紙,在待安裝隔墻板處,即柱側(cè)面、地面、天棚、梁底面彈出與GRC輕質(zhì)隔墻板等厚度的兩條平行墨線,并標(biāo)出門窗洞口位置,同時在地面上距平行線的一側(cè)墨線100mm處彈出一條平行于墻的第3條墨線,作為檢查控制線,在安裝完畢后檢查隔墻板的位置是否正確。
5、排板、安裝“U”型抗震卡
在進(jìn)行“U”型抗震卡安裝時,首先應(yīng)該按照圖紙和實(shí)際尺寸進(jìn)行排版計(jì)算,并對門窗洞口及轉(zhuǎn)角部位不足整塊板寬度的,按照實(shí)際需要,用手工板鋸進(jìn)行截取,GRC輕質(zhì)隔墻板的長度按照樓層高度尺寸減去20-30mm截取,在排版后,最后在梁底及天棚的墨線內(nèi)安裝“U”型抗震卡?! ?br> 6、安裝GRC輕質(zhì)隔墻板
條板在安裝時先將其粘結(jié)面(頂面、側(cè)面)用備好的配套粘結(jié)劑涂抹,全部抹實(shí),兩側(cè)做八字角。然后在吊梁端部底面,彈有安裝線的位置,用膨脹螺絲將配套“U”型卡固定牢固,開口朝下,“U”型卡的開口寬度為條板厚度6cm。
GRC輕質(zhì)隔墻板
安裝時,一人在一邊推擠一人在下口用寬口撬棒撬起,邊頂邊撬,使之?dāng)D緊縫隙,以擠出膠漿為宜。在推擠時,應(yīng)注意條板擠入“U”型卡后,是否偏離已彈好的安裝邊線,并及時用鉛垂線校正,將板面找平、找直。安裝好第一塊條板后,檢查其與磚墻面或柱面,吊梁底面的粘結(jié)縫隙≤5mm為宜,并檢查垂直度≤2mm為宜,合格后即用木楔楔緊條板底部,使之向上頂緊,替下撬棒,用刮刀將擠出的粘結(jié)劑刮平補(bǔ)齊,然后開始安裝第二塊條板?! ?br> 安裝第一層第二塊板的方法和第一層第一塊板的方法一樣,以安裝好的第一塊板為基準(zhǔn),以后每裝完一塊板都要用木靠尺來找平。按照這種方法依次安裝第一層條板,只是注意每隔1.5m的地方需要在頂端固定一個“U”型卡,用以加固條板。第一層條板安裝完畢后,在第一塊板和最后一塊板的上下端,隔墻板與墻柱交接處,用“L”型卡具兩側(cè)夾緊條板,使條板與墻柱交接緊密,接縫良好,以防該交接處凝固后開裂;輕板底部用細(xì)石砼將縫隙填嵌密實(shí),等細(xì)石砼發(fā)揮強(qiáng)度后,才能拆除木楔(有的木楔在室內(nèi)樓地面以下時,可以不必拆除木楔),用水泥沙漿找平。
第一層條板安裝完畢后,開始安裝第二層板,第二層第一塊板與第一層第一塊條板安裝方法相同,安裝第二層第二塊條板時,需要先安裝一塊搭接板,搭接板與條板同長,寬度為20cm,此搭接板是用木工板鋸將條板裁開而得。在安裝時,用玻璃纖維網(wǎng)格絲布條將第二層板外側(cè)面的接縫粘好;底部用細(xì)石砼將縫隙填嵌密實(shí);條板頂端與吊梁粘結(jié)處粘結(jié)劑加涂一層,在連接陰角內(nèi)用園抹灰板壓實(shí)。這樣,一面雙層GRC空心輕質(zhì)隔墻全部安裝完畢,若隔墻是單層GRC輕質(zhì)隔墻條板,則只需在吊梁中心按第一層條板安裝工法進(jìn)行即可。
希望對你有幫助,參考資料:
輕質(zhì)隔墻施工之輕鋼龍骨石膏板隔墻施工流程一、主要材料及配件要求
1.輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.輕鋼骨架配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.緊固材料:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4.填充隔聲材料:按設(shè)計(jì)要求選用。
5.罩面板材:紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計(jì)人員或按圖紙要求選定。
輕質(zhì)隔墻施工之輕鋼龍骨石膏板隔墻施工流程二、主要機(jī)具
直流電焊機(jī)、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。
輕質(zhì)隔墻施工之輕鋼龍骨石膏板隔墻施工流程三、作業(yè)條件
1.輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗(yàn)收工作,石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。
2.設(shè)計(jì)要求隔墻有地枕帶時,應(yīng)待地枕帶施工完畢,并達(dá)到設(shè)計(jì)程度后,方可進(jìn)行輕鋼骨架安裝。
3.根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃,查實(shí)隔墻的全部材料,使其配套齊備。
4.所有的材料,必須有材料檢測報(bào)告、合格證。
輕質(zhì)隔墻施工之輕鋼龍骨石膏板隔墻施工流程四、操作工藝
1.工藝流程輕隔墻放線 → 安裝門洞口框 → 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 → 豎向龍骨分檔 → 安裝豎向龍骨 → 安裝橫向龍骨卡檔 → 安裝石膏罩面板 → 施工接縫做法 → 面層施工
2.放線:根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,在已做好的地面或地枕帶上,放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線,并放好頂龍骨位置邊線。
3.安裝門洞口框:放線后按設(shè)計(jì),先將隔墻的門洞口框安裝完畢。
4.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨:按已放好的隔墻位置線,按線安裝頂龍骨和地龍骨,用射釘固定于主體上,其射釘釘距為600mm。
5.豎龍骨分檔:根據(jù)隔墻放線門洞口位置,在安裝頂?shù)佚埞呛?,按罩面板的?guī)格900mm或1200mm板寬,分檔規(guī)格尺寸為450mm,不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。
6.安裝龍骨:按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨,調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后,用抽心鉚釘固定;靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定,釘距為1000mm。
7.安裝橫向卡擋龍骨:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,隔墻高度大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨,采向抽心鉚釘或螺栓固定。
8.安裝石膏罩面板
1)檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求,龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。
2)安裝一側(cè)的紙面石膏板,從門口處開始,無門洞口的墻體由墻的一端開始,石膏板一般用自攻螺釘固定,板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時,紙面石膏板必須與龍骨緊靠。
3)安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。
4)安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料,與另一側(cè)紙面石膏板同時進(jìn)行安裝填入。
5)安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板:安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板,其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。
6)安裝雙層紙面石膏板:第二層板的固定方法與第一層相同,但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開,不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。
9.接縫做法:紙面石膏板接縫做法有三種形式,即平縫、凹縫和壓條縫??砂匆韵鲁绦蛱幚怼?br>1)刮嵌縫膩?zhàn)樱汗吻犊p膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮土清除干凈,用小刮刀把膩?zhàn)忧度氚蹇p,與板面填實(shí)刮平。
2)粘貼拉結(jié)帶:待嵌縫膩?zhàn)幽淘渭葱姓迟N拉接材料,先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)樱穸葹?mm,寬度為拉結(jié)帶寬,隨即粘貼接結(jié)帶,用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實(shí),趕出膠膩?zhàn)优c接結(jié)帶之間的氣泡。
3)刮中層膩?zhàn)樱豪Y(jié)帶粘貼后,立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩?zhàn)樱估Y(jié)帶埋入這層膩?zhàn)又小?br>
4)找平膩?zhàn)樱河么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M楔形槽與板抹平。
10.墻面裝飾、紙面石膏板墻面,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,可做各種飾面。
可參考GRC輕質(zhì)隔墻板安裝施工方案的安裝工藝
1、施工材料準(zhǔn)備
按工程圖尺寸,預(yù)制好需要的GRC輕質(zhì)條板,各種板型運(yùn)至現(xiàn)場,堆放場地要求平整,堆放時按不同規(guī)格的板分類立放整齊以便配板,立放角度盡量垂直。
2、施工工具
鋼卷尺、粉線袋、小鐵錘、切割機(jī)、射釘槍、 大菜刀、灰桶、刮泥刀,線錘,鋁合金靠直尺(2m長)撬棒、板鋸及灰板、木楔等。
3、作業(yè)準(zhǔn)備
建筑結(jié)構(gòu)完成后.根據(jù)設(shè)計(jì)要求將板材運(yùn)至現(xiàn)場備用。在需要安裝GRC的梁、板底面彈出安裝線位置用墨線彈出GRC板的邊線。將安裝地面清理干凈,凸出部分剔鑿平整。配制水泥砂漿,水泥砂漿的配合重量比為:細(xì)砂∶水泥=3∶1。
4、條板在安裝時
先將條板側(cè)抬至梁、板底面彈有安裝線的位置,將粘結(jié)面用備好的水泥砂漿全部涂抹,兩側(cè)做八字角;安裝順序。
無門洞口,從外向內(nèi)安裝,有門洞口,由門洞口向兩邊擴(kuò)展,門洞口邊宜用整板,豎板時一人在一邊推擠,一人在下面用寬口手撬棒撬起,邊頂邊撬,使之?dāng)D緊縫隙,以擠出膠漿為宜。
在推擠時,應(yīng)注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線,并及時用垂線和鋁合金靠尺校正,將板面找平,找直。
安裝好第一塊條板后,檢查其柱邊板間粘結(jié)縫隙不大于15mm為宜,合格后即用木楔楔緊條板底、頂部,用刮刀將擠出的水泥砂漿補(bǔ)齊刮平,以安裝好的第一塊板為基礎(chǔ),按第一塊板的方法開始安裝整墻條板。
4.1高度超過3.3m的初級安裝
(1) 輕質(zhì)板最長規(guī)格為3.2m,90mm板抗折力可超過2000N以上,根據(jù)90mm板的抗折力和抗沖性能,在不超過4m的凈空內(nèi)按一般膠結(jié)方法安裝可以確保安全。
(2)板接縫處粘結(jié):將超出3.2m高的小板量好尺寸用切割機(jī)切好,實(shí)行長短錯開豎放拼裝,安裝辦法仍按前述施工方法進(jìn)行,凈空超過4m的隔墻板安裝需進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
4.2接縫處理
(1) 兩板雙燕尾槽接縫處理:兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊,擠出的多余砂漿及時刮平,板邊調(diào)節(jié)處理槽必須等接縫內(nèi)水泥砂漿、墻板干透后抹灰時一同處理。
(2)梁、板底面接縫處理:由于條板長度生產(chǎn)誤差,梁、柱底面高度模板誤差,兩者上下縫間一般在3-8cm范圍內(nèi).
該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充,但不允許擠實(shí)保持和梁隔1cm沉降空隙,靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實(shí)成外八字形,等裝飾面處理時用彈性乳液制作成彈性砂漿膩?zhàn)訉⒖障逗完幗莾?nèi)填實(shí)補(bǔ)齊刮平,可保證縱向裂縫不超過5%。
5、門窗結(jié)點(diǎn)
預(yù)留門窗洞口墻板根據(jù)實(shí)際要求任意加工(包括加工企口)門框兩側(cè)采用整板,若門洞一側(cè)靠混凝土柱,則應(yīng)在門洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱,位置要準(zhǔn)確無誤以支承洞頂?shù)臈l板。
(轉(zhuǎn)彎、門窗丁字結(jié)點(diǎn)建議用鋼板網(wǎng)連接,是避免門、窗在外力作用下條板接縫開裂的有效措施)。
門、窗口過梁板不超過1200mm,超過1200mm應(yīng)進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),門框、窗框與墻板之間用專用構(gòu)件連接,門框與墻板間隙用粘結(jié)劑膩?zhàn)尤麑?shí)、刮平,條板安裝后一周內(nèi)不得打孔鑿眼,以免粘結(jié)劑固化時間不足而使板受震動開裂。
擴(kuò)展資料:
抹灰處理
(1)輕質(zhì)隔墻板安裝,墻板干透后才能進(jìn)行表面抺灰和接縫處理。(防局部沉降,以先主體工程,其他砌體外墻工程,墻板抺灰工程,最后作輕質(zhì)隔墻面裝飾裝潢的順序)
(2)為了保證GRC輕質(zhì)隔墻的剛度,尤其在高層的情況下,建議用鋼板網(wǎng)(厚o.8mm)沿豎向和水平方向用長型釘書機(jī)釘人板體連接。
(3)抹灰之前用水沖濕墻面,在用涂料滾子在墻板表面涂一遍107 膠水泥砂漿(107、水泥、砂的比例為1:2:3加適量水調(diào)成稀糊狀,能滾涂為標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行拉毛,以防脫殼。
待完全干后,即可用普通水泥砂漿進(jìn)行抹灰,(做二次抹灰,每次厚度不超過3-5mm)但必須離上梁、板1-2mm。
(4)抹灰砂漿必須選用中粗砂并摻增塑劑,嚴(yán)格按配比進(jìn)行,攪拌均勻,抹灰砂漿水灰比不能過大,否則 水分蒸發(fā)后形成空隙,尤其是水泥砂漿強(qiáng)度過高和使用細(xì)砂,都會促使基層開裂。因而應(yīng)選用彈性乳液和425號水泥:制作的彈性砂漿具有可變形的特點(diǎn),能在很大程度上控制墻面裂縫。
(5)廚、衛(wèi)內(nèi)隔墻應(yīng)做防水處理,地面以上1500mm高處的隔墻條板面應(yīng)涂上防水劑,要特別注意板腳及管道井口等關(guān)鍵部位的防水處理。其余水管進(jìn)出口均須做防水處理。
參考資料來源:百度百科-GRC輕質(zhì)隔墻板安裝施工方案
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