現(xiàn)澆混凝土隔墻板施工工藝

現(xiàn)澆混凝土隔墻板施工工藝

可參考GRC輕質(zhì)隔墻板安裝施工方案的安裝工藝

1、施工材料準(zhǔn)備

按工程圖尺寸，預(yù)制好需要的GRC輕質(zhì)條板，各種板型運(yùn)至現(xiàn)場，堆放場地要求平整，堆放時(shí)按不同規(guī)格的板分類立放整齊以便配板，立放角度盡量垂直。

2、施工工具

鋼卷尺、粉線袋、小鐵錘、切割機(jī)、射釘槍、 大菜刀、灰桶、刮泥刀，線錘，鋁合金靠直尺(2m長)撬棒、板鋸及灰板、木楔等。

3、作業(yè)準(zhǔn)備

建筑結(jié)構(gòu)完成后．根據(jù)設(shè)計(jì)要求將板材運(yùn)至現(xiàn)場備用。在需要安裝GRC的梁、板底面彈出安裝線位置用墨線彈出GRC板的邊線。將安裝地面清理干凈，凸出部分剔鑿平整。配制水泥砂漿，水泥砂漿的配合重量比為：細(xì)砂∶水泥=3∶1。

4、條板在安裝時(shí)

先將條板側(cè)抬至梁、板底面彈有安裝線的位置，將粘結(jié)面用備好的水泥砂漿全部涂抹，兩側(cè)做八字角；安裝順序。

無門洞口，從外向內(nèi)安裝，有門洞口，由門洞口向兩邊擴(kuò)展，門洞口邊宜用整板，豎板時(shí)一人在一邊推擠，一人在下面用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之?dāng)D緊縫隙，以擠出膠漿為宜。

在推擠時(shí)，應(yīng)注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時(shí)用垂線和鋁合金靠尺校正，將板面找平，找直。

安裝好第一塊條板后，檢查其柱邊板間粘結(jié)縫隙不大于15mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底、頂部，用刮刀將擠出的水泥砂漿補(bǔ)齊刮平，以安裝好的第一塊板為基礎(chǔ)，按第一塊板的方法開始安裝整墻條板。

4.1高度超過3.3m的初級(jí)安裝

（1）　輕質(zhì)板最長規(guī)格為3.2m,90mm板抗折力可超過2000N以上,根據(jù)90mm板的抗折力和抗沖性能,在不超過4m的凈空內(nèi)按一般膠結(jié)方法安裝可以確保安全。

（2）板接縫處粘結(jié):將超出3.2m高的小板量好尺寸用切割機(jī)切好,實(shí)行長短錯(cuò)開豎放拼裝，安裝辦法仍按前述施工方法進(jìn)行，凈空超過4m的隔墻板安裝需進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

4.2接縫處理

（1） 兩板雙燕尾槽接縫處理：兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊，擠出的多余砂漿及時(shí)刮平，板邊調(diào)節(jié)處理槽必須等接縫內(nèi)水泥砂漿、墻板干透后抹灰時(shí)一同處理。

（2）梁、板底面接縫處理：由于條板長度生產(chǎn)誤差，梁、柱底面高度模板誤差,兩者上下縫間一般在3-8cm范圍內(nèi).

該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充，但不允許擠實(shí)保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實(shí)成外八字形，等裝飾面處理時(shí)用彈性乳液制作成彈性砂漿膩?zhàn)訉⒖障逗完幗莾?nèi)填實(shí)補(bǔ)齊刮平，可保證縱向裂縫不超過5%。

5、門窗結(jié)點(diǎn)

預(yù)留門窗洞口墻板根據(jù)實(shí)際要求任意加工（包括加工企口）門框兩側(cè)采用整板，若門洞一側(cè)靠混凝土柱，則應(yīng)在門洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱，位置要準(zhǔn)確無誤以支承洞頂?shù)臈l板。

（轉(zhuǎn)彎、門窗丁字結(jié)點(diǎn)建議用鋼板網(wǎng)連接，是避免門、窗在外力作用下條板接縫開裂的有效措施）。

門、窗口過梁板不超過1200mm，超過1200mm應(yīng)進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，門框、窗框與墻板之間用專用構(gòu)件連接，門框與墻板間隙用粘結(jié)劑膩?zhàn)尤麑?shí)、刮平，條板安裝后一周內(nèi)不得打孔鑿眼，以免粘結(jié)劑固化時(shí)間不足而使板受震動(dòng)開裂。

擴(kuò)展資料：

抹灰處理

（1）輕質(zhì)隔墻板安裝，墻板干透后才能進(jìn)行表面抺灰和接縫處理。（防局部沉降，以先主體工程，其他砌體外墻工程，墻板抺灰工程，最后作輕質(zhì)隔墻面裝飾裝潢的順序）

（2）為了保證GRC輕質(zhì)隔墻的剛度，尤其在高層的情況下，建議用鋼板網(wǎng)(厚o．8mm)沿豎向和水平方向用長型釘書機(jī)釘人板體連接。

（3）抹灰之前用水沖濕墻面，在用涂料滾子在墻板表面涂一遍107 膠水泥砂漿（107、水泥、砂的比例為1：2：3加適量水調(diào)成稀糊狀，能滾涂為標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行拉毛，以防脫殼。

待完全干后，即可用普通水泥砂漿進(jìn)行抹灰，（做二次抹灰,每次厚度不超過3-5mm）但必須離上梁、板1-2mm。

(4)抹灰砂漿必須選用中粗砂并摻增塑劑，嚴(yán)格按配比進(jìn)行，攪拌均勻，抹灰砂漿水灰比不能過大，否則 水分蒸發(fā)后形成空隙，尤其是水泥砂漿強(qiáng)度過高和使用細(xì)砂，都會(huì)促使基層開裂。因而應(yīng)選用彈性乳液和425號(hào)水泥：制作的彈性砂漿具有可變形的特點(diǎn)，能在很大程度上控制墻面裂縫。

(5)廚、衛(wèi)內(nèi)隔墻應(yīng)做防水處理，地面以上1500mm高處的隔墻條板面應(yīng)涂上防水劑，要特別注意板腳及管道井口等關(guān)鍵部位的防水處理。其余水管進(jìn)出口均須做防水處理。

參考資料來源：百度百科-GRC輕質(zhì)隔墻板安裝施工方案

水泥板隔墻施工工藝介紹

大家應(yīng)該知道，在現(xiàn)代社會(huì)中，很多地方都要使用到水泥板隔墻，我們常見的攪拌機(jī)，還有很多墻板成型機(jī)都需要水泥板隔墻，常見的有液壓機(jī)，模具車等，模具車的主要結(jié)構(gòu)就是隔離腔，通常前面都有抽芯孔，在擋板上側(cè)都有螺栓孔，并且和模具車底部擋板連接，這樣生產(chǎn)出來的水泥板隔墻的質(zhì)量是比較好的。那么水泥板隔墻的特征有哪些?

水泥板隔墻施工工藝

放線、抬板：在墻板安裝部位彈基線與板底或梁底基線垂直，保證安裝墻板平直，一塊1.49平方的墻板兩人能搬運(yùn)自如。

鋸板：根據(jù)要求用手提機(jī)任意切割，調(diào)整墻板的寬度和長度，使墻板損耗率降低。

上漿：用水泥加中砂再加建筑膠調(diào)成糊狀，先用清水刷濕墻板的凹凸槽，再將聚合物砂漿抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。

裝板：將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置立起，上下對(duì)好基線位置，用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊。

就位：將墻板用力靠緊，使砂漿從接縫擠出，保證砂漿飽滿，用木楔將其臨時(shí)固定。

校正：用檢查平整、垂直度2米的直靠尺：鐵撬調(diào)校正，再用木楔及鋼筋上下固定。

打釘：墻板與墻板相連接部位必須用Φ6×200mm鋼筋斜向45°打入錨固。

固定：用30×30mm木楔兩邊校正后，用沖擊鉆45°角在榫頭或榫槽面中間鉆孔，然后用Φ6×200mm鋼筋錨固。

灌漿：安裝校正好的墻板用水泥砂漿再加建筑膠調(diào)成聚合物漿狀填充上、下縫和板與板之間的接縫，并將其木楔拔出用砂漿填平。

開槽埋線管：如要埋設(shè)暗管線，開關(guān)盒等，可用沖擊鉆或手提電鋸切割線槽安裝，待安裝好后再用砂漿聚合物補(bǔ)平即可。

裝門框：門框可用夾板直接在墻板上包門套，用鐵釘與墻錨固，用裝飾板封面。

抹灰涂料：最后涂面層涂料即可。如貼瓷片，無需刮灰，直接用水泥漿將瓷片貼在墻板上即可，也可以直接粘貼墻紙，木飾板等。

水泥板隔墻價(jià)格

本實(shí)用新型屬于墻板成型裝置，尤其是涉及一種墻板成型機(jī)。包括液壓機(jī)、模具車，其特征在于：模具車內(nèi)部由隔離板分隔為隔離腔;模具車的前面擋板上縱向設(shè)置有抽芯孔，并且該擋板上側(cè)也設(shè)置有螺栓孔，通過螺栓與左右兩個(gè)擋板固定，模具車底部與擋板連接。本實(shí)用新型的有益效果在于：抽芯孔的設(shè)置使得加工后的墻板含有隔音孔，生產(chǎn)出的墻板質(zhì)量輕、隔音效果好;隔離板的使用可以提高工作效率，可以一次成形多個(gè)墻板。

木絲水泥板150/張。木絲水泥板以混合波特蘭水泥、礦化木絲與無毒性化學(xué)添加物，高壓制成之高品質(zhì)多用途裝飾面板。木絲水泥板結(jié)合兩種主要材質(zhì)—水泥與木材的優(yōu)點(diǎn)，如木材般質(zhì)輕、具有彈性、隔熱性能佳、普通木工工具即可任意裁切。

水泥板隔墻的效果

水泥輕質(zhì)隔墻板屬于墻板成型裝置，尤其是涉及一種墻板成型機(jī)。包括液壓機(jī)、模具車，其特征在于：模具車內(nèi)部由隔離板分隔為隔離腔;模具車的前面擋板上縱向設(shè)置有抽芯孔，并且該擋板上側(cè)也設(shè)置有螺栓孔，通過螺栓與左右兩個(gè)擋板固定，模具車底部與擋板連接。本實(shí)用新型的有益效果在于：抽芯孔的設(shè)置使得加工后的墻板含有隔音孔，生產(chǎn)出的墻板質(zhì)量輕、隔音效果好;隔離板的使用可以提高工作效率，可以一次成形多個(gè)墻板。

水泥板隔墻特征

1)塑料芯管，免沖刷，電動(dòng)抽管、抽管不受時(shí)間限制。

2)長短任調(diào)，一機(jī)多用。

3)自動(dòng)開合模，自動(dòng)溫控。

4)投資小、操作簡單、維修方便。

5)機(jī)械性能強(qiáng)、雙面成型精度高、厚度準(zhǔn)確、平整度好。

6)用人工少、占地面積小、靈活機(jī)動(dòng)、可用于工地現(xiàn)場生產(chǎn)。

7)提供生產(chǎn)成套技術(shù)、配方、安裝施工工藝及技術(shù)檢驗(yàn)資料、證書等辦廠一條龍服務(wù),本設(shè)備以通過科技成果鑒定，已被定為推廣產(chǎn)品。

水泥板隔墻流程

1.按照比例將原材料通過輸送帶送到攪拌機(jī)內(nèi)(人工);

2均勻混合通過機(jī)械進(jìn)行攪拌(機(jī)械);

3自動(dòng)注料.(機(jī)械);

4.收邊(人工);

5.抽管(機(jī)械);

6.產(chǎn)品下線,進(jìn)行堆放;

7.安裝使用。

以上就是水泥板隔墻的特征有哪些的一些介紹，相信大家對(duì)水泥板隔墻也有了一定的了解，在平時(shí)的生活當(dāng)中，我們要對(duì)水泥板隔墻的制作一定要記在心上，做好水泥板隔墻機(jī)器的采購工作，并且對(duì)水泥板隔墻的特征也要足夠的了解，這樣才能調(diào)試好機(jī)器做出好的水泥板隔墻來。希望我們廣大從事水泥板隔墻的廠家能夠加以重視。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工做法及步驟

一種現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的施工方法，其特征在于，

包括：

第一步：搭設(shè)結(jié)構(gòu)鋼筋并固定，所述結(jié)構(gòu)鋼筋預(yù)留傳料口的位置，其中，在所述傳料口相對(duì)的兩側(cè)的位置分別固定有向上伸出且相對(duì)應(yīng)的鋼筋接頭，相對(duì)應(yīng)的所述鋼筋接頭沿所述傳料口的上端面彎折后可相互搭接固定；

第二步：安裝模板，所述鋼筋接頭的底端位于所述模板組合形成的容腔中，所述模板在所述鋼筋接頭相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有通孔，所述鋼筋接頭的頂部向上穿過所述通孔；

第三步：向所述容腔內(nèi)澆筑混凝土，所述鋼筋接頭的底端被所述混凝土固定。

擴(kuò)展資料

鋼筋混泥土的工作原理

鋼筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性質(zhì)決定的。首先鋼筋與混凝土有著近似相同的線膨脹系數(shù)，不會(huì)由環(huán)境不同產(chǎn)生過大的應(yīng)力。其次鋼筋與混凝土之間有良好的粘結(jié)力，有時(shí)鋼筋的表面也被加工成有間隔的肋條（稱為變形鋼筋）來提高混凝土與鋼筋之間的機(jī)械咬合，

當(dāng)此仍不足以傳遞鋼筋與混凝土之間的拉力時(shí)，通常將鋼筋的端部彎起180 度彎鉤。此外混凝土中的氫氧化鈣提供的堿性環(huán)境，在鋼筋表面形成了一層鈍化保護(hù)膜，使鋼筋相對(duì)于中性與酸性環(huán)境下更不易腐蝕。

參考資料來源：百度百科-鋼筋混凝

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工工藝的詳細(xì)內(nèi)容

施工要求：

1、邊角固定宜采用植筋法，不要輕易地破壞主梁。

2、鋼筋一定要采用國標(biāo)羅紋鋼并且兩層或四層捆扎成網(wǎng)，間隔在150-200mm。

3、選擇合格的水泥產(chǎn)品和河沙。

4、樓板后期養(yǎng)護(hù)要做足。

5、跨度過大時(shí)，須請(qǐng)專業(yè)的土木工程師進(jìn)行計(jì)算，避免過重造成危險(xiǎn)。

6、配筋要合理?；炷翗前迮浣钪灰O(shè)計(jì)是合理的,即使發(fā)生重大變化時(shí)能起到預(yù)警作用。

樓面養(yǎng)護(hù)：

1、跨度在8米以上的混凝土強(qiáng)度為≥100%，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)樓面方可上人及施工。（一般在澆灌后24小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)≥1.2MPa，春、夏、秋正常養(yǎng)護(hù)下7~9天；冬天在正常養(yǎng)護(hù)下10~15天能夠拆模）。

2、砼的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。所以，樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)（一般宜≥24小時(shí)）必須獲得保證。

如在實(shí)際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)。

以上內(nèi)容參考：百度百科-現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工工藝的詳細(xì)內(nèi)容

施工要求：

1、邊角固定宜采用植筋法，不要輕易地破壞主梁。

2、鋼筋一定要采用國標(biāo)羅紋鋼并且兩層或四層捆扎成網(wǎng)，間隔在150-200mm。

3、選擇合格的水泥產(chǎn)品和河沙。

4、樓板后期養(yǎng)護(hù)要做足。

5、跨度過大時(shí)，須請(qǐng)專業(yè)的土木工程師進(jìn)行計(jì)算，避免過重造成危險(xiǎn)。

6、配筋要合理?；炷翗前迮浣钪灰O(shè)計(jì)是合理的,即使發(fā)生重大變化時(shí)能起到預(yù)警作用。

樓面養(yǎng)護(hù)：

1、跨度在8米以上的混凝土強(qiáng)度為≥100%，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)樓面方可上人及施工。（一般在澆灌后24小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)≥1.2MPa，春、夏、秋正常養(yǎng)護(hù)下7~9天；冬天在正常養(yǎng)護(hù)下10~15天能夠拆模）。

2、砼的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。所以，樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)（一般宜≥24小時(shí)）必須獲得保證。

如在實(shí)際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)。

以上內(nèi)容參考：百度百科-現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板