預(yù)制板樓房墻體有裂縫怎么處理:1、墻面結(jié)構(gòu)開裂。墻體本身結(jié)構(gòu)層開裂也會(huì)導(dǎo)致表面墻面出現(xiàn)裂紋。包括兩種情況,其一,原墻面本身已有裂縫,在后期裝修過程中未采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?。其二,原墻面在裝修時(shí)尚無開裂,在后期因地基沉降不均勻、溫度變化大等原因而產(chǎn)生裂縫。處理方法:這種開裂普通裝修方法無法修復(fù),必須找專業(yè)建筑結(jié)構(gòu)人員根據(jù)實(shí)際情況,采取相應(yīng)措施。2、接縫處開裂。墻面接縫基層處開裂會(huì)導(dǎo)致墻面表層出現(xiàn)裂縫。接縫處開裂主要發(fā)生在鋼筋混凝土剪力墻與陶粒磚的接縫處、鋼筋混凝土梁與陶粒磚接縫處、后堵砌的門口處、石膏板隔墻與原有墻體接縫處。接縫處開裂主要是由于受周邊環(huán)境或者外力影響,石膏板、預(yù)制隔墻板和預(yù)制樓板會(huì)出現(xiàn)收縮、位置變動(dòng),導(dǎo)致接縫處裂縫,一般為垂直縫或者水平縫。 處理方法:建議等整個(gè)樓體變形趨于穩(wěn)定之后修復(fù),短時(shí)間之內(nèi)的修復(fù)容易出現(xiàn)反復(fù)。3、膩?zhàn)訉娱_裂。墻面刮膩?zhàn)幽軌蚴沟脡γ娓庸饣?xì)膩,平整度遠(yuǎn)高于水泥墻面,使墻面上漆效果更佳,同時(shí)也節(jié)省漆料。膩?zhàn)訉尤绻a(chǎn)生裂紋,也容易導(dǎo)致表層出現(xiàn)開裂。因此施工的時(shí)候要注意避免使膩?zhàn)訉赢a(chǎn)生裂紋。 處理方法:如果裂縫已經(jīng)深入膩?zhàn)訉樱上扔眉怃J工具將裂縫擴(kuò)大到一個(gè)改錐大小,填入嵌縫石膏并進(jìn)行打磨找平,貼上網(wǎng)格布或牛皮紙后用膩?zhàn)舆M(jìn)行找平,最后按照正常的工序刷漆或者貼壁紙都可。
一、質(zhì)量通?。?/p>
裝修后的隔墻板之間出現(xiàn)豎向裂縫
二、原因分析: 1、由于加氣混凝土隔墻板板材本身干燥,吸水率大,造成廿結(jié)砂漿失水,出現(xiàn)裂縫。2、粘結(jié)的水泥砂漿稠度掌握不好,產(chǎn)生收縮裂縫。
三、防治措施:
1、隔墻板之間板縫在填縫前應(yīng)用毛刷蘸水濕潤(rùn),填縫時(shí)應(yīng)由兩人在板的兩側(cè)同時(shí)把縫填實(shí)。填縫材料采用石膏或膨脹水泥。
2、刮膩?zhàn)又跋扔脤挾?0cm的網(wǎng)狀防裂膠帶粘貼在板縫處,再用摻108膠水泥漿在膠帶上涂刷一遍并晾干,然后再用108膠將纖維布貼在板縫處,這樣再進(jìn)行各種裝修施工。
一、質(zhì)量通?。?/p>
隔墻板與結(jié)構(gòu)主體的墻(柱)、頂板、地面連接處出現(xiàn)裂縫
二、原因分析:
1、輕鋼龍骨有的出現(xiàn)變形,有的通貫橫撐龍骨、支撐卡裝得不夠,致使整片隔墻骨架沒有足夠的剛度和強(qiáng)度,受外力碰撞而出現(xiàn)裂縫。2、隔墻與側(cè)面墻體及頂板相接處,沒有粘結(jié)50寬玻璃纖維帶,只用接縫膩?zhàn)诱移健?/p>
三、防治措施:
1、根據(jù)設(shè)計(jì)放出隔墻位置線,并引測(cè)到主體結(jié)構(gòu)側(cè)面墻體及頂板上。2、將邊框龍骨即沿頂龍骨、沿墻(柱)龍骨與主體結(jié)構(gòu)固定,固定前先鋪墊一層橡膠條或?yàn)r青泡沫塑料條。邊框龍骨與墻、頂、地固定作法。邊框龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接采用射釘或電鉆打眼安膨脹螺栓。間距:水平方向不大于80cm,垂直方向不大于1m。3、根據(jù)設(shè)置要求,在沿頂、沿地龍骨上分檔畫線,按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上端、下端插入沿頂和沿地龍骨的凹槽內(nèi),翼緣朝向擬安裝罩面板的方向。調(diào)整垂直,定位后用鉚釘或射釘固定。豎龍骨與沿地龍骨的固定。4、安裝門窗洞口的加強(qiáng)龍骨后,再安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。通貫橫撐龍骨必須與豎向龍骨的沖孔保持在同一水平上,并卡緊牢固,不得松動(dòng),這樣可將豎向龍骨撐牢,使整片隔墻骨架有足夠的剛度和強(qiáng)度。5、石膏板的安裝,兩側(cè)面的石膏板應(yīng)錯(cuò)縫排列,石膏板與龍骨采用十字頭自攻螺釘固定,螺釘?shù)拈L(zhǎng)度一層石膏板用25mm,兩層石膏板用35mm。6、與墻體、頂板接縫處粘結(jié)50mm寬玻璃纖維帶再分層刮膩?zhàn)樱员苊獬霈F(xiàn)裂縫。7、隔墻下端的石膏板不應(yīng)直接與地面接觸,應(yīng)留有10~15mm的縫隙,用密封膏嵌嚴(yán),要嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行操作,才能確保隔墻的施工質(zhì)量。
墻體開裂大致分5種原因:
第一種是原房的保溫層有裂縫,導(dǎo)致裝修后墻面開裂;
第二種是墻面開槽后修補(bǔ)涂刷不當(dāng),導(dǎo)致墻面收縮出現(xiàn)裂紋;
第三種是抹灰時(shí)水泥的配比不準(zhǔn)確,配比高了就容易開裂;
第四種情況是墻面膩?zhàn)拥呐浔炔划?dāng)或者是刮抹不均勻;
第五種就是乳膠漆和水的配比不合適,以上這些不規(guī)范的操作都會(huì)導(dǎo)致墻面開裂。
修補(bǔ)方法:
1、用膩?zhàn)拥豆纬隹障兜膶挾?,并刮成八字型,外寬里窄?/p>
2、用石膏塊干粉添堵空隙,填堵深度不小于30-40mm,不需與墻面填平,比墻面低1-1.5mm。
3、空隙處刷108膠后貼玻璃布或牛皮便條。
4、刮821膩?zhàn)?-3遍與原有墻面抹平,干后用砂紙打磨平。
5、調(diào)墻面涂料,涂料調(diào)好后先刷樣板,干后與墻面顏色比照,顏色接近,色差不大,再涂刷墻壁。
擴(kuò)展資料:
混凝土墻體裂縫產(chǎn)生的原因主要是混凝土自身的原因以及施工過程中的原因,此類裂縫可以使用自動(dòng)低壓灌漿的方法進(jìn)行修復(fù)。自動(dòng)低壓灌漿技術(shù)是北京冶建工程裂縫處理中心研制開發(fā)的針對(duì)混凝土裂縫灌漿領(lǐng)域,包括材料、機(jī)具、施工的一項(xiàng)綜合技術(shù)。
灌漿修復(fù)后裂縫內(nèi)部被AB-1灌漿樹脂填充飽滿,其抗拉及粘接強(qiáng)度較高,不會(huì)產(chǎn)生再次開裂。
參考資料:百度百科-《墻體裂縫》
資源綜合利用、節(jié)能減排、隔熱保溫、輕質(zhì)高強(qiáng)的輕集料混凝土空心隔墻板,作為國(guó)家大力提倡的新型墻體材料,本應(yīng)得到廣泛的推廣應(yīng)用,但我國(guó)目前輕集料混凝土隔墻板的應(yīng)用卻不盡人意,就目前而言,使用僅約占?jí)w材料總量的3%左右,而國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家已達(dá)60%左右。
究其原因,主要是隔墻板自身容易產(chǎn)生裂紋和干燥收縮帶來墻板與墻板之間啟口接縫處也容易產(chǎn)生裂紋,墻板與柱子連接處也容易產(chǎn)生裂紋等。這主要是因?yàn)楝F(xiàn)有的墻板大都存在著以下的缺點(diǎn):
[feng.jpg]
1、企口形式?,F(xiàn)在墻板大都設(shè)置的是“凹凸形”企口連接方式,這種企口連接方式對(duì)直立的墻板而言,只能對(duì)其前后墻板起穩(wěn)定作用,便于安裝施工,而對(duì)墻板之間卻沒有絲毫的拉力。因此“凹凸形”企口對(duì)防止墻板產(chǎn)生裂縫沒有作用。
2、材料特性。(1)由于“凹凸形”企口沒有拉力作用,人們普遍選用膠水與普通硅酸鹽水泥和砂子拌合成膠凝材料。認(rèn)為這樣就可以把墻板粘接牢固。但是在外界溫度、濕度變化引起熱脹冷縮和墻板自身干燥收容時(shí),均會(huì)導(dǎo)致墻板接縫處產(chǎn)生裂紋。(2)由于膠凝材料普通硅酸鹽水泥屬無機(jī)材料,膠水為有機(jī)材料,幾者為非溶性質(zhì),好似水與油一樣互不相溶。這樣的膠凝材料經(jīng)過一段時(shí)間后會(huì)自行分解,而沒有半點(diǎn)固性,墻板接縫便由此而產(chǎn)生裂紋。
3、水化反應(yīng)。(1)墻板的含水率偏高會(huì)引起墻板接縫裂紋。在墻板生產(chǎn)配比中,外加水遠(yuǎn)大于膠凝材料水化所需的結(jié)合水,同時(shí)還大于環(huán)境平衡含水率,這樣在墻板使用中排出多余水后,便會(huì)產(chǎn)生干燥收縮裂紋。(2)膠凝材料的硬化過程就是水化反應(yīng)過程,在墻板成型初凝期(即一般常溫天氣為45分鐘)到水化反應(yīng)后期,水化反應(yīng)非常強(qiáng)烈,此時(shí)水份調(diào)整不當(dāng)便會(huì)出現(xiàn)墻板自身裂紋。
4、安裝技術(shù)(1)安裝不當(dāng)是引起墻體開裂另一重要因素。施工人員對(duì)產(chǎn)品的特性不太了解,對(duì)安裝圖集規(guī)范理解不到位。如沒有按要求選擇水泥、砂子、外加劑或沒有按比例用量,以及安裝時(shí)接縫處砂漿不飽滿,甚至于某一部分根本沒砂漿等,從而導(dǎo)致墻體開裂的隱患。(2)墻板安裝后養(yǎng)護(hù)期不到就進(jìn)行拆楔或細(xì)石混凝土填充不實(shí),這樣也會(huì)造成墻板間因收縮不一而開裂。
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