開封市預(yù)制內(nèi)隔墻板縫

預(yù)制內(nèi)隔墻板縫

預(yù)制板樓房墻體有裂縫怎么處理：1、墻面結(jié)構(gòu)開裂。墻體本身結(jié)構(gòu)層開裂也會(huì)導(dǎo)致表面墻面出現(xiàn)裂紋。包括兩種情況，其一，原墻面本身已有裂縫，在后期裝修過(guò)程中未采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧Ｆ涠?，原墻面在裝修時(shí)尚無(wú)開裂，在后期因地基沉降不均勻、溫度變化大等原因而產(chǎn)生裂縫。處理方法：這種開裂普通裝修方法無(wú)法修復(fù)，必須找專業(yè)建筑結(jié)構(gòu)人員根據(jù)實(shí)際情況，采取相應(yīng)措施。2、接縫處開裂。墻面接縫基層處開裂會(huì)導(dǎo)致墻面表層出現(xiàn)裂縫。接縫處開裂主要發(fā)生在鋼筋混凝土剪力墻與陶粒磚的接縫處、鋼筋混凝土梁與陶粒磚接縫處、后堵砌的門口處、石膏板隔墻與原有墻體接縫處。接縫處開裂主要是由于受周邊環(huán)境或者外力影響，石膏板、預(yù)制隔墻板和預(yù)制樓板會(huì)出現(xiàn)收縮、位置變動(dòng)，導(dǎo)致接縫處裂縫，一般為垂直縫或者水平縫。 處理方法：建議等整個(gè)樓體變形趨于穩(wěn)定之后修復(fù)，短時(shí)間之內(nèi)的修復(fù)容易出現(xiàn)反復(fù)。3、膩?zhàn)訉娱_裂。墻面刮膩?zhàn)幽軌蚴沟脡γ娓庸饣?xì)膩，平整度遠(yuǎn)高于水泥墻面，使墻面上漆效果更佳，同時(shí)也節(jié)省漆料。膩?zhàn)訉尤绻a(chǎn)生裂紋，也容易導(dǎo)致表層出現(xiàn)開裂。因此施工的時(shí)候要注意避免使膩?zhàn)訉赢a(chǎn)生裂紋。 處理方法：如果裂縫已經(jīng)深入膩?zhàn)訉?，可先用尖銳工具將裂縫擴(kuò)大到一個(gè)改錐大小，填入嵌縫石膏并進(jìn)行打磨找平，貼上網(wǎng)格布或牛皮紙后用膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，最后按照正常的工序刷漆或者貼壁紙都可。

板材隔墻工程的板縫該怎么處理

隔墻板安裝后10d,檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好,有無(wú)裂縫,如出現(xiàn)裂縫,應(yīng)查明原因后進(jìn)行修補(bǔ)。(1)加氣混凝土隔板之間板縫在填縫前應(yīng)用毛刷蘸水濕潤(rùn),填縫時(shí)應(yīng)由兩人在板的兩側(cè)同時(shí)把縫填實(shí)。填縫材料采用石膏或膨脹水泥。刮膩?zhàn)又跋扔脤挾?00mm的網(wǎng)狀防裂膠帶粘貼在板縫處,再用摻108膠(聚合物)水泥砂漿在膠帶上涂刷一遍并晾干,然后再用108膠將纖維布貼在板縫處,再進(jìn)行各種裝修施工。(2)預(yù)制鋼筋混凝土隔墻板高度以按房間高度凈空尺寸預(yù)留25mm空隙為宜,與結(jié)構(gòu)墻體間每邊預(yù)留10mm空隙為宜。勾縫砂漿用1:2水泥砂漿,按用水量20%摻入108膠。勾縫砂漿應(yīng)分層捻實(shí),勾嚴(yán)抹平。(3)GRC空心混凝土墻板之間貼玻璃纖維網(wǎng)格條,第一層采用60mm寬的玻璃纖維網(wǎng)格條貼縫,貼縫膠粘劑應(yīng)與板之間拼裝的膠粘劑相同,待膠粘劑稍干后,再貼第二層玻璃纖維網(wǎng)格條,第二層玻璃纖維網(wǎng)格條寬度為150mm,貼完后將膠粘劑刮平,刮干凈。(4)輕質(zhì)陶?；炷粮魤Π蹇p、陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角和門窗框邊縫用1號(hào)水泥膠粘劑粘貼玻纖布條(板縫、門窗框邊縫粘貼50~60mm寬玻纖布條,陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角處粘貼200mm寬玻纖布條)。光面板隔墻基面全部用3mm厚石膏膩?zhàn)臃謨杀楣纹?麻面墻隔墻基面用10mm厚1:3水泥砂漿找平壓光。(5)增強(qiáng)水泥條板隔墻板縫、墻面陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角和門窗框邊縫處用1號(hào)水泥膠粘劑粘貼玻纖布條,板縫用50~60mm寬的玻纖布條,陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角用200mm寬布條。然后用石膏膩?zhàn)臃謨杀楣纹?總厚控制3mm。

預(yù)制墻板防止大白開裂方法？

1.首先應(yīng)該把預(yù)制板的板縫填實(shí)處理好，粘貼上一層寬15公分的網(wǎng)格帶。
2.然后預(yù)制板墻面刮一層抗裂砂漿。
3.抗裂砂漿在刮涂的同時(shí)壓入一層抗剪防裂網(wǎng)。
4.然后然后再進(jìn)行下道工序的施工，譬如說(shuō)刮膩?zhàn)印?br>5.最后進(jìn)行涂料的粉刷。
以上屬個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，僅供參考，希望對(duì)你有所幫助。

預(yù)制隔墻板怎么安裝

?(1)工藝流程：
????安裝就位→檢查、校正→支撐、加固→焊接、固定→捻縫
??? (2)安裝、就位：
????預(yù)制隔墻板有兩種安裝、就位方法：
??? 1)扣樓板前將隔墻板隨吊隨安裝，即每吊一段隨之進(jìn)行安裝、焊接、固定。
??? 2)按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)本樓層隔墻板型號(hào)的要求，在扣樓板之前，先將本樓層所需要的隔墻板，分別吊放在安裝部位的房間內(nèi)，靠墻立板傾斜度為15°左右，支墊平穩(wěn)，待以后人工進(jìn)行安裝。
??? (3)檢查、校正：隔墻板吊裝就位時(shí)，安排好吊裝順序，認(rèn)真核對(duì)型號(hào)，防止發(fā)生安錯(cuò)板號(hào)的現(xiàn)象。安裝時(shí)按照樓面上已經(jīng)彈好的位置線擺放楔子，放穩(wěn)墻板，用卡具在吊環(huán)部位對(duì)墻板作臨時(shí)支撐、卡定。復(fù)查安裝位置，撥正偏差，用托線板作垂直校正。
??? (4)支撐、加固：隔墻板的位置、平直校正以后在吊環(huán)部位加支撐。將板下端的楔子背緊，防止位移、歪斜。板下縫高度以20～30mm為宜。嚴(yán)禁將隔板直接座落在樓板上千擺浮擱而不加任何處理。
??? (5)焊接、固定：隔墻板就位，校正穩(wěn)妥以后，將隔墻板上的鐵埋件與結(jié)構(gòu)墻體上（或隔墻板之間）的埋件用連接鋼板焊接牢固。連接鋼板必須作三面圍焊，鋼板埋件不得凸出結(jié)構(gòu)墻面。
??? (6)捻縫：隔墻板安裝、焊接穩(wěn)妥之后，四周邊的縫隙均用1：2.5水泥砂漿捻塞密實(shí)，縫寬大于30mm時(shí)用C20豆石混凝土填塞、捻實(shí)。當(dāng)板縫砂漿具有一定強(qiáng)度以后退出楔子，將楔孔填實(shí)。板縫砂漿應(yīng)做到密實(shí)、平整、陰角順直，以利裝修。

預(yù)制內(nèi)隔墻施工有什么施工流程和技術(shù)要點(diǎn)？

(一)吊裝施工流程

預(yù)制內(nèi)隔墻板進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收→放線→安裝固定件→安裝預(yù)制內(nèi)隔墻板→灌漿→粘貼網(wǎng)格布→勾縫→安裝完畢.

(二)技術(shù)要點(diǎn)

1.施工前準(zhǔn)備

對(duì)照?qǐng)D紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)彈出軸線，并按排板設(shè)計(jì)標(biāo)明每塊板的位置，放線后需經(jīng)技術(shù)員校核認(rèn)可.

2.內(nèi)填充墻的吊裝

(1)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照施工方案吊裝順序預(yù)先編號(hào)，嚴(yán)格按照編號(hào)順序起吊；吊裝應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，應(yīng)系好纜風(fēng)繩，控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)；吊裝過(guò)程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn).(2)吊裝前在底板測(cè)量、放線(也可提前在墻板上安裝定位角碼).將安裝位灑水陰濕，

地面上、墻板下放好墊塊，墊塊保證墻板底標(biāo)高的正確.墊板造成的空隙可用坐漿方式填補(bǔ)，坐漿的具體技術(shù)要求同外墻板的坐漿.

(3)起吊內(nèi)墻板，沿著所彈墨線緩緩下放，直至坐漿密實(shí)，復(fù)測(cè)墻板水平位置是否偏差.確定無(wú)偏差后，利用預(yù)制墻板上的預(yù)埋螺栓和地面后置膨脹螺栓(將膨脹螺栓在環(huán)氧樹脂內(nèi)蘸一下，立即打入地面)安裝斜支撐桿，復(fù)測(cè)墻板頂標(biāo)高后方可松開吊鉤.

(4)利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻板垂直度(注：在利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻體垂直度時(shí)必須兩名工人同時(shí)間、同方向，分別調(diào)節(jié)兩根斜撐桿)；刮平并補(bǔ)齊底部縫隙的坐漿.復(fù)核墻體的水平位置和標(biāo)高、垂直度，相鄰墻體的平整度.

3.內(nèi)填充墻底部坐漿、墻體臨時(shí)支撐

內(nèi)填充墻底部坐漿材料的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于被連接構(gòu)件的強(qiáng)度，坐漿層的厚度不應(yīng)大于20mm，底部坐漿強(qiáng)度檢驗(yàn)以每層為一檢驗(yàn)批，每工作班組應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于3組邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn).預(yù)制構(gòu)件吊裝到位后，應(yīng)立即進(jìn)行墻體的臨時(shí)支撐工作，每個(gè)預(yù)制構(gòu)件的臨時(shí)支撐不宜少于兩道，其支撐點(diǎn)距離板底的距離不宜小于構(gòu)件高度的2/3，且不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2.安裝好斜支撐后，通過(guò)微調(diào)臨時(shí)斜支撐，使預(yù)制構(gòu)件的位置和垂直度滿足規(guī)范要求，最后拆除吊鉤，進(jìn)行下一塊墻板的吊裝工作。

預(yù)制墻板之間的連接設(shè)計(jì)有哪些要求

預(yù)制墻板上端與水平現(xiàn)澆帶的連接縫可不進(jìn)行抗剪承載力計(jì)算。上層預(yù)制墻板與樓板之間的水平縫采用灌漿連接，灌漿料抗壓強(qiáng)度高于預(yù)制墻板，其性能應(yīng)與套筒灌漿料或約束漿錨灌漿料的性能接近。因剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)，需進(jìn)行下面三種工況下接縫的抗剪承載力計(jì)算：（1）持久、短暫設(shè)計(jì)狀況，接縫的抗剪承載力設(shè)計(jì)值大于相應(yīng)剪力設(shè)計(jì)值的1.2倍；
（2）小震作用下，接縫的抗剪承載力大于相應(yīng)考慮地震作用組合的剪力設(shè)計(jì)值的1.2倍；
（3）中震作用下，接縫的抗剪承載力大于相應(yīng)考慮地震作用組合的剪力標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍；
經(jīng)實(shí)際驗(yàn)算，預(yù)制墻板之間的受剪、受拉、受彎即抗壓均滿足相應(yīng)規(guī)范要求。構(gòu)造加強(qiáng)措施如下：當(dāng)采用套筒連接時(shí)，在結(jié)構(gòu)總高的下部二分之一高度范圍內(nèi)，山墻及端開間外縱墻豎向連接鋼筋面積不低于預(yù)制墻板鋼筋的1.2倍；其他部位豎向連接鋼筋的面積不得低于預(yù)制墻板配筋的1.1倍。豎向鋼筋連接區(qū)域水平鋼筋加密至100mm。當(dāng)采用約束漿錨搭接連接時(shí)，豎向鋼筋宜每根都進(jìn)行連接，豎向鋼筋連接區(qū)域水平鋼筋加密至100mm。在設(shè)計(jì)中采用底部加強(qiáng)部位全現(xiàn)澆，之上墻板預(yù)制，邊緣構(gòu)件現(xiàn)澆的方法實(shí)現(xiàn)整體裝配的剪力墻結(jié)構(gòu)。