濟源市建筑內隔墻板裂縫檢查總結

建筑內隔墻板裂縫檢查總結

原發(fā)布者:廈門保駕
墻體裂縫的原因及修補方案現(xiàn)在的建筑都是用鋼筋水泥鑄造而成的，但是日常生活中經(jīng)?？梢砸姷胶芏鄩w裂縫的情況。人都是視覺動物，墻體裂縫往往看起來是非常恐怖的，就好像我們每天都生活在危樓之中，每天都處于提心吊膽的狀態(tài)。事實上這也要看墻體裂縫原因，才能判定它的危險性。墻體裂縫原因有很多，有的是自然原因，有的是人為原因。因此我們在發(fā)現(xiàn)墻體出現(xiàn)裂縫后，都要先判定墻面裂縫的原因，進而決定墻體裂縫修補的各種方案予以實施。下面就隨筆者了解一下墻體裂縫的各方面知識吧?！　∫?、墻體裂縫類型　　首先是要確定墻體裂縫的本質，是哪一種類型墻體開裂。墻體裂縫是建筑結構的墻體部分產(chǎn)生的開裂現(xiàn)象，按照材料自身材質的不同，可以分為如下四種?！　?、混凝土墻體裂縫?！　?、磚砌體墻體裂縫?！　?、新型隔墻板裂縫，如：grc板、石膏板裂縫等?！　?、不同材質墻體產(chǎn)生的裂縫，如混凝土與磚砌體間的開裂，此類裂縫常出現(xiàn),如施工洞裂縫?！　《?、墻體裂縫原因　　(一)墻體裂縫原因——不均勻沉降　　建筑物不均勻沉降會引起建筑物縱橫向不規(guī)則彎曲變形，當建筑物整體剛度較差，基礎不足以調整因沉降差而產(chǎn)生的應力時，便會在磚砌體的某些部位產(chǎn)生拉、剪應力，當不足以抵抗變形應力時，便產(chǎn)生裂縫。因不均勻沉降而產(chǎn)生的砌體裂縫常見的有斜裂縫、水平裂縫及垂直縫等。這些裂縫多發(fā)生在首層，少數(shù)也會出現(xiàn)在其它層。通常，伴隨地面開裂，重者可使房屋傾斜。墻體裂縫修補引起建

樓板為什么會出現(xiàn)裂縫 樓板裂縫的處理方法

要處理樓板和墻體裂縫之前，必須查明開裂的原因和類型，然后才能對癥下藥。先來看看裂縫的分類：裂縫可分為受力裂縫和非受力裂縫。受力裂縫是由地基不均勻沉降、混凝土強度、板厚等因素引起的；非受力裂縫是由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的，它出現(xiàn)的時間有早有晚，早期的干縮裂縫在澆筑完成約2～4個小時就會出現(xiàn)，部分溫度裂縫在竣工驗收后三個月至半年內才出現(xiàn)。其中施工因素主要有板負筋保護層偏大(鋼筋嚴重踩塌)、板底混凝土保護層不足或砂的氯鹽含量超標。 具體原因如下： 1.溫度性裂逢這種裂逢是墻體中最常見的，這種裂逢常見于不同材料的交接處，如圈梁和磚砌體交接處的水平裂縫。一般材料都有熱脹冷縮的性能，房屋結構由于周圍溫度變化引起變形，不同材料的膨脹系數(shù)不一樣，導至產(chǎn)生溫度性的裂逢。 2.下沉式裂縫地基不均勻沉降引起的裂逢房屋在建成后，地基一般都會下沉。如果地基沉降不均勻，沉降大的部位與沉降小的部位發(fā)生相對位移，在墻體中產(chǎn)生剪力和拉力，當這種附加內力超過墻體本身的抗拉抗剪強度時，就會產(chǎn)生裂縫，且這些裂逢會隨地地基的不均勻沉降的增大而增大。這種裂逢一般成斜裂逢，且裂縫走向凹陷處。這種裂縫在建筑物下部比較明顯，由下向上發(fā)展，呈“八”字，倒“八”字﹑水平、豎逢等。當長條形建筑物中部沉降過大，則在房屋二端由下往上呈“八”字形裂逢，且首先在窗角上突破；反之，當兩端沉降過大時，則形成兩端由下往上倒“八”字型裂縫，也首先在窗角上突破，也可在底層中部窗臺處突破形成由上至下豎縫；當某一端下沉過大時，則在某端形成沉降端高的斜裂縫；當縱橫墻交點處沉降過大，剛在窗臺下角形成上寬下窄的豎縫，有時還有沿窗臺下角的水平縫；當縱橫墻凹凸設計時，由于一側的不均勻沉降，還可導致產(chǎn)生水平推力而形成力偶，從而導致交接處的豎縫。 3.結構性裂縫結構性裂逢是由于上部荷載而引起的裂縫，表明墻體承載力不足或存在較大問題。因房屋結構的原因產(chǎn)生的裂縫主要有以下幾種情形：結構設計有差錯，由于計算荷載時有遺漏，構造不合理造成結構不合理而引起的；砌體施工質量差，墻體砌筑時灰逢不飽滿﹒厚度不均勻﹒組砌方式不符合要求等，砌筑磚墻時，未對磚塊濕水，采用干磚上墻等都會降低砌體承載力，使墻體日后出現(xiàn)裂縫；在實際生活中經(jīng)常因為在房屋建成后埋設各種管線穿過墻體，破壞墻體整體性，減少了墻體載面面積，削弱了墻體承載力，從而引起墻體裂縫；改變房屋用途，加大使用荷載或增加振動力，從而使墻體受到破壞，引起墻體裂縫。墻體裂縫處理方法： 1、墻面結構開裂墻體本身結構層開裂也會導致表面墻面出現(xiàn)裂紋。包括兩種情況,其一,原墻面本身已有裂縫,在后期裝修過程中未采取適當?shù)奶幚泶胧?其二,原墻面在裝修時尚無開裂,在后期因地基沉降不均勻、溫度變化大等原因而產(chǎn)生裂縫。處理方法:這種開裂普通裝修方法無法修復,必須找專業(yè)建筑結構人員根據(jù)實際情況,采取相應措施。 2、接縫處開裂墻面接縫基層處開裂會導致墻面表層出現(xiàn)裂縫。接縫處開裂主要發(fā)生在鋼筋混凝土剪力墻與陶粒磚的接縫處、鋼筋混凝土梁與陶粒磚接縫處、后堵砌的門口處、石膏板隔墻與原有墻體接縫處。接縫處開裂主要是由于受周邊環(huán)境或者外力影響,石膏板、預制隔墻板和預制樓板會出現(xiàn)收縮、位置變動,導致接縫處裂縫,一般為垂直縫或者水平縫。處理方法:建議等整個樓體變形趨于穩(wěn)定之后修復,短時間之內的修復容易出現(xiàn)反復。 3、膩子層開裂墻面刮膩子能夠使得墻面更加光滑細膩,平整度遠高于水泥墻面,使墻面上漆效果更佳,同時也節(jié)省漆料。膩子層如果產(chǎn)生裂紋,也容易導致表層出現(xiàn)開裂。因此施工的時候要注意避免使膩子層產(chǎn)生裂紋。處理方法:如果裂縫已經(jīng)深入膩子層,可先用尖銳工具將裂縫擴大到一個改錐大小,填入嵌縫石膏并進行打磨找平,貼上網(wǎng)格布或牛皮紙后用膩子進行找平,最后按照正常的工序刷漆或者貼壁紙都可。 4、抹灰層開裂墻面抹灰層裂縫又分為正常開裂和非正常開裂兩種,正常開裂主要指由于水泥砂漿收縮引起的抹灰層出現(xiàn)裂縫;非正常開裂主要是由于材料或者施工工藝不當引起的裂縫。正常開裂很難避免,但是非正常開裂情況就可以注意避免。處理方法:如果抹灰層出現(xiàn)大面積空鼓,應該敲掉原有抹灰層,重新做一次水泥沙漿的抹灰層,找平后再按正常工序刷漆。不過,這樣處理后造價會相對提高。如果只是出現(xiàn)小面積開裂,沒有翻砂、空鼓、脫落情況,可以滿墻貼的確良布,再按正常工序刷漆。 5、漆層開裂墻面漆漆層產(chǎn)生開裂導致的墻面表面出現(xiàn)裂紋,其原因主要有墻面漆產(chǎn)品質量不過關以及墻面漆施工過程中的不當操作造成的。處理方法:如果只是表面漆膜的龜裂,用細砂紙將裂紋打磨掉,選擇顏色相同的墻面漆,重新涂刷就可以。樓板裂縫的處理方法： 一、對混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品種混用發(fā)生化學反應而導致的破壞性裂縫，須進行徹底處理，即將混凝土打掉重新澆筑。 二、對受力產(chǎn)生的裂縫，可根據(jù)裂縫出現(xiàn)的原因，有針對性地采取加固補強措施。 如果對已影響到結構安全的樓板裂縫，除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈，將環(huán)氧樹脂液用壓力灌入縫內封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進行加固。當用碳纖維布加固時，對單條裂縫，除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼；對相互交叉的多條縫要井字形粘貼，間距同布寬。(布寬300mm左右為宜) 三、對由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的非受力裂縫處理如下： 1、對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧樹脂液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。 2、對其它一般裂縫(寬度在0.05mm～0.2mm之間)的處理，其施工順序為：清洗板縫后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護，封閉以恢復觀感即可。(僅限于縫的數(shù)量少且非通長、貫通的縫) 3、對當裂縫(寬度大于0.2mm)較大時，應沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。(僅限于縫的數(shù)量少且非通長、貫通的縫) 4、對當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應對樓板進行靜載試驗，檢驗其結構安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性?；蛟诎迕嬗铆h(huán)氧樹脂液灌縫封閉(作一層防水也行)，在板底用碳纖維布粘貼成井字形，間距同布寬。 5、對通長、貫通的危險結構裂縫，裂縫寬度大于0.2mm的處理方法也為：除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈，將環(huán)氧樹脂液用壓力灌入縫內封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進行加固。當用碳纖維布加固時，對單條裂縫，除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼；對相互交叉的多條縫要井字形粘貼，間距同布寬。(布寬300mm左右為宜) 6、對通長、貫通與非通長、貫通裂縫共同組成數(shù)量又多時板底只有縱橫都粘貼。

墻體裂縫產(chǎn)生的原因及處理方案

新裝修的雪白墻壁上突然出現(xiàn)了細小的裂縫，黒黒的細縫在白墻上顯得格外刺眼，讓業(yè)主十分的惱火。今天小編就要跟大家介紹墻體裂縫產(chǎn)生的原因及處理方案，幫助業(yè)主更清楚墻體裂縫問題。

一、墻體裂縫產(chǎn)生的原因

原因1：地基原因引起的裂縫

地基不均勻沉降引起的裂縫。房屋的全部荷載最終通過基礎傳給地基，由于應力的擴散作用，房屋地基產(chǎn)生不均勻沉降;地基土上層溫度降到0℃以下時，上部開始凍結，下部水由于毛細管作用不斷上升在凍結層中形成冰晶，體積膨脹，使土體向上隆起。

原因2：溫度變化引起的裂縫

熱脹冷縮是絕大數(shù)物體的基本物理性質。砌體也不例外。由于溫度變化均勻使砌體產(chǎn)生不均勻收縮，或者砌體的伸縮受到不均勻的約束，溫度應力超過砌體的強度而引起砌體開裂。

原因3：材料原因引起的裂縫

由于國家保護耕地的措施出臺，黏土實心磚和黏土空心磚已被普遍地禁止和限制使用，各種砌塊因此得以廣泛地使用。但水泥類砌塊墻體存在著普遍的裂縫滲水現(xiàn)象。砌塊的濕脹干縮尤其在外墻表現(xiàn)得相當明顯，當砌塊的干燥收縮率較大時，墻體容易產(chǎn)生裂縫。

原因4：施工原因引起的裂縫

施工質量不過關是導致墻體裂縫的另一個重要方面。在施工過程中，砌筑工人技術水平低、質量意識不高以及承包商有意偷工減料都可能導致墻體裂縫。

原因5：設計原因引起的裂縫

主要表現(xiàn)為：基礎設計不合理或鉆探不到位，導致不均勻沉降而產(chǎn)生裂縫;因考慮資金問題而屋面不設計保溫層，導致屋面結構層與墻體之間易產(chǎn)生溫度差，從而產(chǎn)生溫度應變差而產(chǎn)生裂變，門窗洞口窗臺處沒有設計過梁、窗臺梁等導致這些應力薄弱處易產(chǎn)生裂縫，建筑物過長沒有設計伸縮縫等。

二、墻體裂縫處理方案

解決方案1：灌漿加固方法:

前提條件：裂縫較細、縫數(shù)量較少、裂縫已基本穩(wěn)定

具體做法：用同樣的材料做兩個或四個試驗砌體柱。分為兩組，一組用壓力機先壓裂，再灌漿，然后對兩組砌體柱做破壞試驗進行對比，如灌漿補強的砌體與原砌體強度基本相同，則認為補強合格。對于寬度為3.0mm左右的裂縫可以灌實;實際裂縫寬度大于5.0mm時，可采用水泥砂漿;裂縫細小時，可采用壓力灌漿。

解決方案2：嵌補法

前提條件：裂縫較寬但數(shù)量不多

具體做法：可在裂縫相交的灰縫中，用高標號砂漿和細鋼筋填縫，也可以用塊體嵌補法，即在裂縫兩端及中部用鋼筋混凝土楔子或扒鋸加固。楔子或扒鋸可與墻體等厚，或為墻體厚度的1/2或1/3。

解決方案3：增設鋼拉桿法

前提條件：墻體因受水平推力，不均勻沉降，溫度變化引起伸縮等原因而發(fā)生外閃，墻體產(chǎn)生較大裂縫或使外縱墻與內橫墻拉結不良

具體做法：采用鋼筋拉桿宜通長拉結，并沿墻兩邊設置，較長的拉桿中間應加花蘭螺絲，以便擰緊拉桿，拉桿接長應采用焊接。露在墻外的拉桿或墊板螺帽，可適當做建筑處理，拉桿和墊板都要涂防銹漆。

解決方案4：增設圈梁法

前提條件：墻體開裂比較嚴重.為了增加房屋的整體剛性

具體做法：圈梁的混凝土強度等級為c15—c20，截面至少120×180mm，每隔1.5—2.5m應有牛腿(或螺栓、錨固件等)伸進墻內與墻拉結好，并承受圈梁自重。澆筑圈梁時應將墻面鑿毛、淋水以加強粘結。

墻面裂縫分類：

墻面裂縫是建筑結構的墻體部分產(chǎn)生的開裂現(xiàn)象，按照材料自身材質的不同，可以分為如下四種。

1、混凝土墻面裂縫;

2、磚砌體墻面裂縫;

3、新型隔墻板裂縫，如GRC板、石膏板裂縫等;

4、不同材質墻體產(chǎn)生的裂縫，如混凝土與磚砌體間的開裂，此類裂縫常出現(xiàn)，如施工洞裂縫;

如何預防墻面裂縫：

1、合理處理原有墻面

為了最大限度防止日后墻面開裂，無論新房、舊房，最好將原有墻面全面鏟除。因為，如果新房原有基層使用的建筑材料質量不好或是偽劣產(chǎn)品，會造成后續(xù)涂抹與基層粘接不牢，從而導致墻面裂縫。

2、嚴格控制施工過程

(1)嚴格按照設刷墻標準：刷一遍界面劑→墻體裂縫處理→石膏找平→貼布→刮2-3遍膩子→打磨→刷底漆→找補打磨→刷兩遍面漆。

(2)嚴格按照墻面找平工作施工：不可一次性找平，而應分多次進行。誤差較大的地方，一般先用石膏找平，再用膩子分2-3次找平。

(3)涂抹時控制兌水量：按照產(chǎn)品的廠家使用說明書少量加水，加水過多則會導致日后墻面裂紋。

3、選擇優(yōu)質材料

在選用材料時，一定要通過正規(guī)銷售渠道購買，選用質量合格的建材產(chǎn)品，并嚴格按照產(chǎn)品說明進行使用。

4、注意細節(jié)處理

小貼士：不同基層的接縫部位很容易產(chǎn)生裂縫，在施工過程中，需要進行特殊處理。比如壁柜木框與墻面的接縫，如果不加以處理，經(jīng)過四季交換，有很大的可能會產(chǎn)生裂縫。在施工過程中，通常采用鑲嵌木貼臉的方法，用來遮蓋可能產(chǎn)生的裂縫。要特別小心。

以上就是有關墻體裂縫的相關內容，希望能對大家有所幫助!土巴兔裝修網(wǎng)，材料品質化、工藝規(guī)范化、管理統(tǒng)一化，建有后期保障服務，讓您放心、省心。

建筑工程裂縫的因素和防治

建筑工程裂縫的因素和防治

影響結構裂縫的主要因素有：溫差或收縮、線膨脹系數(shù)、彈性模量、板厚或墻高、地基對結構的約束程度、結構長度、材質組成和物理力學性質，以及施工工藝和環(huán)境影響等。大約80%的建筑工程裂縫是由上述因素引起的，總結為9個方面。

材料不合格引起的裂縫

1水泥不合格或水泥品種使用不當

原因分析

(1)使用安定性不合格的水泥，在水泥水化后凝結硬化過程中，在有害物質作用下，產(chǎn)生了劇烈的不均勻的體積變化，在構件內部會產(chǎn)生破壞應力，導致混凝土強度下降、開裂;

(2)不同品種、不同標號的水泥，其性能完全不同，水化后初凝和終凝的時間不同，收縮率也不同，造成開裂;

(3)施工人員不完全了解水泥的性質或不清楚工程的性質，濫用水泥，又沒有采取相應的技術措施，因而造成破壞事故或產(chǎn)生裂縫。

防治措施

(1)砼強度等級低于設計要求，裂縫寬度大于0.3 mm時，需返工處理;

(2)經(jīng)檢查，構件的混凝土強度等級已達到設計要求，且裂縫寬度小于0.3 mm時，可采用化學注漿等方法對裂縫進行封閉處理。

2砂、石集料中含泥量超標，細砂或外加劑選用不當造成構件裂縫

原因分析

(1)采用劣質產(chǎn)品，摻入后沒有起到應有的作用，直接影響構件的質量，造成混凝土的強度下降，出現(xiàn)裂縫;

(2)骨料的含泥量控制不嚴，骨料表面附著的黏土、灰塵和有機雜質，影響了水泥的黏結，使泥漿浮在構件表層，當混凝土構件硬化后便產(chǎn)生網(wǎng)狀干縮裂縫;

(3)配比不準確，造成外加劑的摻量過大，使混凝土拌和物不能硬化，造成混凝土構件破壞。

防治措施

(1)經(jīng)檢測構件混凝土強度等級低于設計要求時，必須會通有關部門研究加固處理方案;

(2)造成構件的裂縫時，應先檢測構件混凝土的強度。如能滿足設計要求，可根據(jù)裂縫實際的寬度、長度、位置等，可采用化學注漿等方法對裂縫進行封閉處理，恢復原有功能和防止鋼筋銹蝕。

模板系統(tǒng)造成混凝土構件裂縫1模板支架不規(guī)范產(chǎn)生的裂縫

原因分析

(1)模板支設前，沒有根據(jù)工程結構形式和上部荷載的大小，計算確定支架的用材規(guī)格和間距大小，盲目估計確定，造成施工時承載力、剛度不足的變形，致使新澆混凝土裂縫(如圖1、圖2)，嚴重的還會發(fā)生坍塌事故;

(2)施工管理不當。支立底層模板之前沒有先夯實基土和鋪設墊層，則基土達不到持力層的標準;或土質干硬，在混凝土澆筑過程中，基土被澆水、滲水淋濕后軟化，在上部荷載的壓力下支架沉降變形，造成砼構件產(chǎn)生裂縫。

防治措施

(1)檢查變形構件的實際情況，如梁、板局部彎曲變形最大值小于20mm時，可不做處理，僅需在抹灰時糾正外觀即可;

(2)檢查構件上部裂縫的寬度，及時采用灌漿抹壓密實，并加強濕養(yǎng)護。

2模板支架立在樓板上造成的裂縫

原因分析

(1)多層房屋施工時，上層模板的立柱支在下層新澆筑的鋼筋混凝土樓板上，造成樓板變形和裂縫。裂縫的寬度在樓板的底寬、上窄;裂縫是跨中多、四邊少;

(2)若下層新澆筑鋼筋砼樓板的底模和支撐已拆除，在上層模板、支架和澆筑混凝土的施工荷載大于樓板的彎曲抗壓強度時，會產(chǎn)生變形和裂縫;

(3)有的工程施工速度較快，下層新澆混凝土樓板的混凝土強度還未達到設計值，因上下層模板的支撐立柱沒有對準，在上部集中荷載的作用下，使樓板局部產(chǎn)生變形和裂縫。

防治措施

(1)檢查樓板裂縫處，立即加設支撐進行加固，以防止樓板繼續(xù)變形和裂縫的擴大;

(2)檢查裂縫寬度，當裂縫寬度小于0.2mm，彎曲變形小于跨度長的1/1000時，可采用灌漿封閉，恢復原有功能和防止鋼筋銹蝕;

(3)當裂縫寬度大于0.3mm時，須加強觀測，請相關人員研究加固方案。3早拆底模與支架造成的構件裂縫

原因分析

(1)提前拆除承重梁、板底模，造成構件承載力不足而變形和裂縫;

(2)提前拆除懸挑梁、懸挑板底模，造成砼構件傾覆、斷裂和裂縫;

(3)若懸挑構件錨固端上部尚沒有抗傾覆的磚砌體或荷載時，拆除底模與支架時，會造成懸挑構件傾覆事故;

(4)冬季施工氣溫較低時，若使用的水泥品種不當，如采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥配制混凝土，則該混凝土強度增長緩慢;但工地仍按照常規(guī)時間拆除底模與支架，造成構件強度不足而產(chǎn)生變形、裂縫。嚴重時，還會產(chǎn)生斷裂或坍塌事故。

防治措施

(1)檢查裂縫寬度，當裂縫寬度小于0.2mm，彎曲變形小于跨度長的1/1000時，采用灌漿封閉;

(2)當裂縫寬度大于0.3mm時，須加強觀測，及時請相關人員研究加固處理方案。

鋼筋施工不規(guī)范造成的構件裂縫

1懸挑構件的鋼筋放錯和下沉產(chǎn)生的裂縫和斷裂

原因分析

(1)懸挑構件在嵌固支座處是受負彎距(上部受拉，下部受壓)，與簡支梁結構的受力情況剛好相反。懸挑結構的受力鋼筋應在上部，如果錯將受力主筋倒放，必將造成事故;

(2)操作不規(guī)范，如懸挑梁和板的混凝土澆筑時，不搭設操作平臺板，而是踩踏在鋼筋面上，常把挑梁上部的主筋踩踏下沉，從而造成裂縫或斷裂;

(3)施工單位對懸挑結構重視不夠，弄錯主筋直徑或放反主筋，或受力下沉位移值大，削弱了懸挑結構的承載能力，或混凝土強度等級低于設計要求，過早拆模，致使懸挑構件沿嵌固端根部裂縫和斷折。

防治措施

檢查已經(jīng)裂縫的懸挑梁中的鋼筋直徑、級別、數(shù)量，若直徑、數(shù)量、位置與設計不符時，必須及時返工，更換合格的鋼筋。2現(xiàn)澆樓板的負彎距配筋不規(guī)范產(chǎn)生的裂縫

原因分析

(1)現(xiàn)澆樓板的負彎距鋼筋或附加構造筋漏放、踩踏、下沉等，導致板沿負彎距區(qū)應力較大處產(chǎn)生裂縫;

(2)懸挑板的轉角附加筋漏放或少放，造成板角處的斜裂縫;

(3)施工前交底不清，對板的負彎距配筋或附加構造筋設置不重視，沒有采取有效的技術措施以確保鋼筋的架空位置。

防治措施

(1)對已經(jīng)澆筑好的混凝土樓板，如有裂縫，縫寬大于0.3 mm時，須會同相關人員查明原因，采取加固措施;

(2)若負彎距配筋少放或下沉，應采取加固補強措施。

混凝土裂縫1混凝土的塑性干縮裂縫

干縮裂縫：當澆筑的混凝土尚處于塑性狀態(tài)時，由于炎熱多風使水分蒸發(fā)過快，泌水率小于表面蒸發(fā)率，引起構件表面失水過多而開裂。

裂縫縱橫交錯，沒有規(guī)律性，多沿板短向分布。裂縫隨著時間的延長向混凝土內部發(fā)展;裂縫斷斷續(xù)續(xù)，似連非連，有時呈龜板狀，這種裂縫一般粗而短，裂縫到鋼筋為止。

原因分析

(1)使用收縮率較大的水泥;或水泥用量多，用水量大，現(xiàn)場私自加水或因外加劑影響，如氯化鈣等常會加大混凝土的干縮值;

(2)體、表比值小的構件，混凝土中的水分容易蒸發(fā)，構件容易干縮;

(3)對新澆筑混凝土的遮蓋、擋風和濕養(yǎng)護不及時。當風速從無風到六級大風，混凝土中的水分蒸發(fā)量增大3倍，空氣中的濕度由90%下降到50%，水分蒸發(fā)速度增加5倍;環(huán)境氣溫由10℃升高到20℃，水分蒸發(fā)量增大1倍;

(4)高溫、干燥、大風等使混凝土失水過快，失水速度大于混凝土泌水速度。塑性混凝土在表面收縮和內部約束作用下，薄弱的硬結表面就會產(chǎn)生拉應力，造成長度不等的裂縫。

防治措施

用鋼絲板刷或平面砂輪機磨除水泥結膜和進行毛化處理，掃除沖洗干凈，晾干。用聚合物砂漿”修復找平即可。2大體積混凝土的`溫差裂縫大體積混凝土：結構斷面最小尺寸在800mm以上，同時水化熱引起的混凝土內最高溫度與環(huán)境氣溫之差預計超過25℃的混凝土構件。大體積混凝土構件，在硬化期間，水泥的水化熱較高，加上構件厚度大，內部溫度不易散發(fā)，構件外表隨自然氣溫下降，內外溫差大于25℃時，則外表產(chǎn)生冷縮應力，當應力大于當時混凝土的抗拉強度時，常產(chǎn)生破壞性較大的貫穿構件的裂縫或深淺不等的裂縫。

原因分析

(1)混凝土流動性大、坍落度大，用水量大、水泥用量多、砂率大，因而水泥的水化熱大。澆筑速度快，使大體積混凝土內外溫差大，表面散熱快，收縮大，因而產(chǎn)生裂縫;

(2)大體積混凝土中水泥使用不當，當水泥中的硅酸三鈣(Ca3Si)的含量高達5.5%時，則每千克水泥的發(fā)熱量是377kJ，比同標號礦渣水泥的發(fā)熱量大42 kJ，則構件中的溫度差比要求大11%左右，更容易產(chǎn)生溫差裂縫;

(3)為了滿足混凝土設計強度的要求，常常在配合比中加大水泥用量，提高水泥標號，兩者都會引起高水化熱。在施工環(huán)境溫度下降時，又沒有采取有效的技術措施，因而產(chǎn)生裂縫。

防治措施

(1)大體積混凝土溫度的控制指標不宜大于下列數(shù)值：

①大體積混凝土的澆筑入模溫度控制在28℃以內。夏季高溫施工時，應采取降溫措施，控制混凝土溫度不超過28℃;

②大體積混凝土的澆筑入模后最大溫升值為35℃。必要時可采用人工導熱法在混凝土中埋入冷卻水管，用循環(huán)水降低混凝土內部溫度;

③砼澆筑構件內外溫差應控制在25℃以內。

(2)在澆筑大體積混凝土時必須采取下列技術措施：

①選用水化熱低的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。也可考慮在普通硅酸鹽水泥中摻入粉煤灰等摻和料，以降低水泥水化熱;

②選擇合理的砂、石級配，嚴格控制含泥量應不大于1.0% ;

③在混凝土中摻入一定的外加劑，盡量減少水泥用量，經(jīng)設計單位同意，可利用混凝土60 d的后期強度作為混凝土的強度評定。

(3)裂縫處理措施：

①經(jīng)觀測裂縫已經(jīng)穩(wěn)定，先將裂縫清理干凈，用壓力水沖洗并晾干;

②采用灌漿封閉處理，將開裂的混凝土組合成整體，恢復原有的功能。