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濟(jì)源市水泥預(yù)制隔墻板要求

發(fā)布日期:2022-12-08 21:10:44 瀏覽次數(shù):

水泥預(yù)制隔墻板要求

水泥隔墻板卡子的厚度是根據(jù)隔墻板的厚度決定的,板材越厚卡子要求的厚度也越大。我知道的隔墻板厚度大概有以下幾種,75mm、90mm、100mm、120mm、150mm、200mm。這種板材質(zhì)量輕,吊掛力強(qiáng),還具有防火阻燃,隔音降噪,防水防潮,抗凍,抗震強(qiáng)度高,易施工等特點(diǎn)。

預(yù)制內(nèi)隔墻施工有什么施工流程和技術(shù)要點(diǎn)?

(一)吊裝施工流程

預(yù)制內(nèi)隔墻板進(jìn)場、驗(yàn)收→放線→安裝固定件→安裝預(yù)制內(nèi)隔墻板→灌漿→粘貼網(wǎng)格布→勾縫→安裝完畢.

(二)技術(shù)要點(diǎn)

1.施工前準(zhǔn)備

對照圖紙?jiān)诂F(xiàn)場彈出軸線,并按排板設(shè)計(jì)標(biāo)明每塊板的位置,放線后需經(jīng)技術(shù)員校核認(rèn)可.

2.內(nèi)填充墻的吊裝

(1)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照施工方案吊裝順序預(yù)先編號,嚴(yán)格按照編號順序起吊;吊裝應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式,應(yīng)系好纜風(fēng)繩,控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng);吊裝過程中應(yīng)保持穩(wěn)定,不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn).(2)吊裝前在底板測量、放線(也可提前在墻板上安裝定位角碼).將安裝位灑水陰濕,

地面上、墻板下放好墊塊,墊塊保證墻板底標(biāo)高的正確.墊板造成的空隙可用坐漿方式填補(bǔ),坐漿的具體技術(shù)要求同外墻板的坐漿.

(3)起吊內(nèi)墻板,沿著所彈墨線緩緩下放,直至坐漿密實(shí),復(fù)測墻板水平位置是否偏差.確定無偏差后,利用預(yù)制墻板上的預(yù)埋螺栓和地面后置膨脹螺栓(將膨脹螺栓在環(huán)氧樹脂內(nèi)蘸一下,立即打入地面)安裝斜支撐桿,復(fù)測墻板頂標(biāo)高后方可松開吊鉤.

(4)利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻板垂直度(注:在利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻體垂直度時(shí)必須兩名工人同時(shí)間、同方向,分別調(diào)節(jié)兩根斜撐桿);刮平并補(bǔ)齊底部縫隙的坐漿.復(fù)核墻體的水平位置和標(biāo)高、垂直度,相鄰墻體的平整度.

3.內(nèi)填充墻底部坐漿、墻體臨時(shí)支撐

內(nèi)填充墻底部坐漿材料的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于被連接構(gòu)件的強(qiáng)度,坐漿層的厚度不應(yīng)大于20mm,底部坐漿強(qiáng)度檢驗(yàn)以每層為一檢驗(yàn)批,每工作班組應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于3組邊長為70.7mm的立方體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn).預(yù)制構(gòu)件吊裝到位后,應(yīng)立即進(jìn)行墻體的臨時(shí)支撐工作,每個(gè)預(yù)制構(gòu)件的臨時(shí)支撐不宜少于兩道,其支撐點(diǎn)距離板底的距離不宜小于構(gòu)件高度的2/3,且不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2.安裝好斜支撐后,通過微調(diào)臨時(shí)斜支撐,使預(yù)制構(gòu)件的位置和垂直度滿足規(guī)范要求,最后拆除吊鉤,進(jìn)行下一塊墻板的吊裝工作。

水泥板隔墻施工工藝是怎樣的

可參考GRC輕質(zhì)隔墻板安裝施工方案的安裝工藝

1、施工材料準(zhǔn)備

按工程圖尺寸,預(yù)制好需要的GRC輕質(zhì)條板,各種板型運(yùn)至現(xiàn)場,堆放場地要求平整,堆放時(shí)按不同規(guī)格的板分類立放整齊以便配板,立放角度盡量垂直。

2、施工工具

鋼卷尺、粉線袋、小鐵錘、切割機(jī)、射釘槍、 大菜刀、灰桶、刮泥刀,線錘,鋁合金靠直尺(2m長)撬棒、板鋸及灰板、木楔等。

3、作業(yè)準(zhǔn)備

建筑結(jié)構(gòu)完成后.根據(jù)設(shè)計(jì)要求將板材運(yùn)至現(xiàn)場備用。在需要安裝GRC的梁、板底面彈出安裝線位置用墨線彈出GRC板的邊線。將安裝地面清理干凈,凸出部分剔鑿平整。配制水泥砂漿,水泥砂漿的配合重量比為:細(xì)砂∶水泥=3∶1。

4、條板在安裝時(shí)

先將條板側(cè)抬至梁、板底面彈有安裝線的位置,將粘結(jié)面用備好的水泥砂漿全部涂抹,兩側(cè)做八字角;安裝順序。

無門洞口,從外向內(nèi)安裝,有門洞口,由門洞口向兩邊擴(kuò)展,門洞口邊宜用整板,豎板時(shí)一人在一邊推擠,一人在下面用寬口手撬棒撬起,邊頂邊撬,使之?dāng)D緊縫隙,以擠出膠漿為宜。

在推擠時(shí),應(yīng)注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線,并及時(shí)用垂線和鋁合金靠尺校正,將板面找平,找直。

安裝好第一塊條板后,檢查其柱邊板間粘結(jié)縫隙不大于15mm為宜,合格后即用木楔楔緊條板底、頂部,用刮刀將擠出的水泥砂漿補(bǔ)齊刮平,以安裝好的第一塊板為基礎(chǔ),按第一塊板的方法開始安裝整墻條板。

4.1高度超過3.3m的初級安裝

(1) 輕質(zhì)板最長規(guī)格為3.2m,90mm板抗折力可超過2000N以上,根據(jù)90mm板的抗折力和抗沖性能,在不超過4m的凈空內(nèi)按一般膠結(jié)方法安裝可以確保安全。

(2)板接縫處粘結(jié):將超出3.2m高的小板量好尺寸用切割機(jī)切好,實(shí)行長短錯(cuò)開豎放拼裝,安裝辦法仍按前述施工方法進(jìn)行,凈空超過4m的隔墻板安裝需進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

4.2接縫處理

(1) 兩板雙燕尾槽接縫處理:兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊,擠出的多余砂漿及時(shí)刮平,板邊調(diào)節(jié)處理槽必須等接縫內(nèi)水泥砂漿、墻板干透后抹灰時(shí)一同處理。

(2)梁、板底面接縫處理:由于條板長度生產(chǎn)誤差,梁、柱底面高度模板誤差,兩者上下縫間一般在3-8cm范圍內(nèi).

該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充,但不允許擠實(shí)保持和梁隔1cm沉降空隙,靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實(shí)成外八字形,等裝飾面處理時(shí)用彈性乳液制作成彈性砂漿膩?zhàn)訉⒖障逗完幗莾?nèi)填實(shí)補(bǔ)齊刮平,可保證縱向裂縫不超過5%。

5、門窗結(jié)點(diǎn)

預(yù)留門窗洞口墻板根據(jù)實(shí)際要求任意加工(包括加工企口)門框兩側(cè)采用整板,若門洞一側(cè)靠混凝土柱,則應(yīng)在門洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱,位置要準(zhǔn)確無誤以支承洞頂?shù)臈l板。

(轉(zhuǎn)彎、門窗丁字結(jié)點(diǎn)建議用鋼板網(wǎng)連接,是避免門、窗在外力作用下條板接縫開裂的有效措施)。

門、窗口過梁板不超過1200mm,超過1200mm應(yīng)進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),門框、窗框與墻板之間用專用構(gòu)件連接,門框與墻板間隙用粘結(jié)劑膩?zhàn)尤麑?shí)、刮平,條板安裝后一周內(nèi)不得打孔鑿眼,以免粘結(jié)劑固化時(shí)間不足而使板受震動(dòng)開裂。

擴(kuò)展資料:

抹灰處理

(1)輕質(zhì)隔墻板安裝,墻板干透后才能進(jìn)行表面抺灰和接縫處理。(防局部沉降,以先主體工程,其他砌體外墻工程,墻板抺灰工程,最后作輕質(zhì)隔墻面裝飾裝潢的順序)

(2)為了保證GRC輕質(zhì)隔墻的剛度,尤其在高層的情況下,建議用鋼板網(wǎng)(厚o.8mm)沿豎向和水平方向用長型釘書機(jī)釘人板體連接。

(3)抹灰之前用水沖濕墻面,在用涂料滾子在墻板表面涂一遍107 膠水泥砂漿(107、水泥、砂的比例為1:2:3加適量水調(diào)成稀糊狀,能滾涂為標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行拉毛,以防脫殼。

待完全干后,即可用普通水泥砂漿進(jìn)行抹灰,(做二次抹灰,每次厚度不超過3-5mm)但必須離上梁、板1-2mm。

(4)抹灰砂漿必須選用中粗砂并摻增塑劑,嚴(yán)格按配比進(jìn)行,攪拌均勻,抹灰砂漿水灰比不能過大,否則 水分蒸發(fā)后形成空隙,尤其是水泥砂漿強(qiáng)度過高和使用細(xì)砂,都會(huì)促使基層開裂。因而應(yīng)選用彈性乳液和425號水泥:制作的彈性砂漿具有可變形的特點(diǎn),能在很大程度上控制墻面裂縫。

(5)廚、衛(wèi)內(nèi)隔墻應(yīng)做防水處理,地面以上1500mm高處的隔墻條板面應(yīng)涂上防水劑,要特別注意板腳及管道井口等關(guān)鍵部位的防水處理。其余水管進(jìn)出口均須做防水處理。

參考資料來源:百度百科-GRC輕質(zhì)隔墻板安裝施工方案

隔墻板安裝時(shí)要注意哪些問題


隔墻板在房屋裝修中起著重要作用,隔墻板安裝時(shí)要注意哪些問題?今日就由PChouse為你一一解答。
1、墻板施工應(yīng)先作大面后作洞口,從墻柱邊接頭處開始安裝。
2、清理施工作業(yè)面塵土,按設(shè)計(jì)要求在墻地面和頂棚彈出隔墻板位置線,標(biāo)出門窗洞口和管線走向及預(yù)留孔洞,彈出拼裝線,并檢查地面平整度,凹陷大于40mm應(yīng)用細(xì)石混凝土抹平,其強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa才能施工。
3、將墻板頂端和側(cè)邊緣黏結(jié)面處涂滿黏結(jié)劑,黏結(jié)劑厚度不小于5mm,涂刮應(yīng)均勻。
4、需要補(bǔ)板時(shí),根據(jù)排板實(shí)際尺寸劃線切割,豎向切口用水泥砂漿封閉填平,拼接時(shí)仍需涂滿微黏結(jié)劑。
5、墻板固定應(yīng)先墻板后門窗潤口板,先整板后補(bǔ)板。墻板豎起時(shí)可用撬棒將側(cè)面用力擠緊就位,及時(shí)校正垂直度和相鄰板面平整度,使接縫密合順直,縫隙不宜大于5mm,擠出的黏結(jié)劑及時(shí)刮平補(bǔ)齊,隨即在墻板底部用木楔頂緊。
6、墻板全面定位后,墻板底部必須用1:3水泥砂漿塞縫填實(shí),各拼縫處均應(yīng)粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布處理。????7、安裝好的墻體,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于一周,填縫混凝土強(qiáng)度大于1.5MPa方能拆除木楔,并用砂漿填孔補(bǔ)平,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁敲鑿,避免墻體震動(dòng)開裂。

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